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Couronne d'orientation
La couronne dentée est un composant mécanique de précision qui intègre le support, la rotation et la transmission de puissance. Il est fabriqué en acier allié 42CrMo à haute résistance et doté d'un processus de durcissement par induction de la surface de la dent. Il peut atteindre une efficacité de transmission d'une précision de l'ordre du micron tout en supportant des milliers de tonnes de charges axiales et radiales. Il s'agit d'un centre de puissance central pour les machines lourdes et les équipements d'automatisation, qui permet de passer des commandes par lots.
Paramètres importants de la couronne d'orientation
M2-M30
Gamme de modules :
HRC50 +
Dureté de la surface des dents :
P5/P6
Classe de précision :
Caractéristiques de la couronne d'orientation
Durée de vie prolongée :
La partie de la dent adopte un traitement de durcissement par induction en profondeur, et la profondeur effective de la couche de durcissement atteint 3 à 5 mm, ce qui améliore la résistance à l'usure de la partie de la dent de 45%. Même dans les conditions d'impact des démarrages fréquents, l'écaillage de la surface de la dent ou la rupture précoce de la dent peuvent être évités, et la durée de vie peut être prolongée de 3 à 5 ans.
Amélioration de la résistance à la fatigue :
Un acier allié trempé de haute qualité est sélectionné, et sa résistance à la traction peut atteindre plus de 980MPa. Par rapport au matériau 50Mn ordinaire, la résistance à la fatigue est améliorée par le 30%, ce qui résout efficacement le problème de la déformation de la matrice de l'équipement de levage lourd soumis à un couple de renversement important.
Rotation douce et sans vibration à grande vitesse :
l'erreur accumulée de la section circonférentielle est contrôlée à 0,03 mm grâce au processus de rectification de précision des dents, et le jeu d'engrènement est ajusté avec précision à 0,03 m-0,04 m, ce qui permet de réduire considérablement le bruit de transmission de 15 dB et d'assurer une rotation douce et sans vibration à grande vitesse.
Empêcher les débris externes d'envahir le chemin de roulement :
équipé d'une bande d'étanchéité à lèvre hautement étanche pour atteindre le degré de protection IP66, empêchant strictement la poussière, l'humidité et les débris externes d'envahir le chemin de roulement, et prolongeant la période de maintenance de la graisse de 100 heures à 500 heures.
Simplifier le processus d'assemblage de l'acheteur :
traite directement les trous de boulons de haute précision et les trous de goupilles de positionnement dans les anneaux intérieurs et extérieurs, simplifie le processus d'assemblage de l'acheteur, élimine la tolérance d'assemblage cumulée de plus de 0,1 mm due à la structure en deux parties traditionnelle et améliore considérablement la précision de fonctionnement de l'ensemble de la machine.
Résoudre l'usure excessive locale causée par un maillage inégal :
Avant de quitter l'usine, faites une marque de peinture verte sur le point le plus élevé du battement radial de l'engrenage, guidez l'installateur pour qu'il s'adapte avec précision au lieu d'engrènement du pignon, et résolvez l'usure excessive locale causée par un engrènement inégal.
Tableau des spécifications détaillées de la couronne d'orientation
| Spécifications | Données standard de l'industrie/plage de référence | Avantages techniques |
| Matériel de base | 42CrMo / 50Mn | Offre un équilibre extrêmement élevé entre la résistance à la fatigue et la ténacité. |
| Module | 2mm - 30mm (personnalisable) | Adaptable aux entraînements allant de l'équipement médical de précision aux grues ultra-lourdes |
| Type d'engrenage | Dents internes, dents externes ou édentés | Adaptation flexible à diverses configurations d'entraînement hydraulique ou électrique |
| Dureté de la trempe du chemin de roulement | HRC 55 - 62 | Veiller à ce que le chemin de roulement ne présente pas de piqûres sous l'effet de fortes charges. |
| Dureté des engrenages (trempés) | HRC 50 - 60 | Améliore considérablement la résistance à la compression de la surface d'engrènement des dents |
| Tolérance de dépassement | 0,05 mm - 0,15 mm | Assurer une vitesse uniforme pendant une rotation de 360 degrés. |
| Plage de température de fonctionnement | De -30°C à +120°C | Adaptation aux environnements de travail allant du froid extrême des régions polaires aux températures élevées des industries métallurgiques. |
| Orifices de lubrification | 4-8 distributions symétriques | Veiller à ce que la graisse recouvre uniformément l'ensemble du chemin de roulement et des dents de l'engrenage. |
Points de comparaison des couronnes d'orientation
Rigidité extrêmement élevée du système et équilibre du poids : par rapport au schéma de répartition "palier + engrenage indépendant", la hauteur de la structure intégrée de la couronne d'orientation est réduite de 20%, la rigidité du système est multipliée par 1,5, et elle peut supporter un moment de renversement plus important dans un espace d'installation limité.
Bruit de transmission anormal et vibration anormale :
Grâce à la modification du profil des dents et à la rectification de haute précision, l'interférence des pulsations pendant l'engrènement est résolue, et le bruit de fonctionnement d'un plateau tournant de précision ou d'un équipement médical est contrôlé en dessous de 60 décibels.
Risque de rupture de la dent dans des conditions de couple élevé :
Pour les charges d'impact telles que les excavateurs et les foreuses rotatives, la rupture fragile soudaine causée par la concentration de contraintes au niveau des racines est résolue par un traitement de renforcement des racines.
Une fréquence de maintenance élevée entraîne une perte de temps d'arrêt :
pour les environnements extérieurs, industriels et miniers, l'utilisation d'un réservoir de stockage de graisse optimisé et d'un système d'étanchéité performant permet de résoudre le problème du grippage des roulements causé par la perte de graisse.
Couronne d'orientation Densité applicable
Fabricant d'engins de chantier (OEM) :
Il convient aux excavateurs, aux grues sur camion et aux grues à tour pour fournir un support de rotation du noyau et un couple de sortie élevé afin de garantir la sécurité de l'équipement dans des conditions de travail difficiles.
Fournisseur d'équipements de production d'énergie nouvelle :
utilisé pour le système de lacet et de tangage des éoliennes, le support de suivi solaire automatique, afin de répondre aux exigences d'une grande fiabilité et d'une faible maintenance pour une durée allant jusqu'à 20-25 ans.
Robots industriels et intégrateurs d'automatisation :
pour les robots de palettisation, les bras robotisés de soudage et les tables de travail rotatives de précision, il fournit un noyau de transmission avec une grande précision de positionnement répétitif (± 0,01 °) pour soutenir un contrôle précis de la trajectoire.
Réparateurs de machines portuaires et de navires :
Pour les déchargeurs de navires, les grues à portique et les équipements de levage de pont de navire, des solutions rotatives de grand diamètre avec une résistance à la corrosion extrêmement élevée (telles que la galvanisation de surface ou la pulvérisation spéciale) sont fournies.
Instructions pour l'utilisation de la couronne dentée
FAQ et Contactez-nous
Obtenir gratuitement Citation Aujourd'hui.
Notre usine
R : La couronne d'orientation supporte non seulement la pression verticale, mais aussi, plus souvent, la force de basculement latérale. Le calcul du moment de renversement permet de déterminer avec précision le diamètre du chemin de roulement et le nombre de billes/rouleaux afin de prévenir le risque de renversement pendant le fonctionnement de l'équipement.
R : Le 42CrMo contient des éléments de chrome et de molybdène et présente une meilleure trempabilité et une meilleure résistance à basse température. Dans un environnement alpin ou dans des conditions de vibrations à haute fréquence, la durée de vie en fatigue du 42CrMo est supérieure d'environ 25%-30% à celle du 50Mn.
R : Ce n'est pas le cas. Une dureté trop élevée entraîne une diminution de la ténacité, ce qui favorise les fractures fragiles. Nous contrôlons généralement la dureté entre 50 et 60 HRC pour garantir la dureté tout en conservant la résistance à l'impact de la racine de la dent.
R : Les produits de spécification standard sont généralement préparés à partir d'ébauches et le délai de livraison est de 4 à 6 semaines. Pour les produits personnalisés de module spécial ou de grand diamètre non standard, le processus comprend le forgeage, l'usinage de précision et le traitement thermique, ce qui prend généralement de 10 à 14 semaines.
R : Vérifiez d'abord l'état de la lubrification ; ensuite, vérifiez si les boulons de montage sont desserrés ; enfin, vérifiez s'il y a des corps étrangers dans la fente d'engrènement de l'engrenage. S'il s'agit d'une percussion rythmique, vérifiez que la surface de la dent n'est pas indentée ou piquée.
R : Nous pouvons fournir un traitement de surface par phosphatation, galvanisation ou Dacromet, et coopérer avec une bague d'étanchéité en FKM (caoutchouc fluoré) de haute qualité, de sorte qu'elle puisse conserver une excellente intégrité structurelle dans l'environnement hautement corrosif du brouillard salin.
Couronne d'orientation
La couronne dentée est un composant mécanique de précision qui intègre le support, la rotation et la transmission de puissance. Il est fabriqué en acier allié 42CrMo à haute résistance et doté d'un processus de durcissement par induction de la surface de la dent. Il peut atteindre une efficacité de transmission d'une précision de l'ordre du micron tout en supportant des milliers de tonnes de charges axiales et radiales. Il s'agit d'un centre de puissance central pour les machines lourdes et les équipements d'automatisation, qui permet de passer des commandes par lots.
Gamme de modules :
M2-M30
Dureté de la surface des dents :
HRC50 +
Classe de précision :
P5/P6
Caractéristiques de la couronne d'orientation
Durée de vie prolongée :
La partie de la dent adopte un traitement de durcissement par induction en profondeur, et la profondeur effective de la couche de durcissement atteint 3 à 5 mm, ce qui améliore la résistance à l'usure de la partie de la dent de 45%. Même dans les conditions d'impact des démarrages fréquents, l'écaillage de la surface de la dent ou la rupture précoce de la dent peuvent être évités, et la durée de vie peut être prolongée de 3 à 5 ans.
Amélioration de la résistance à la fatigue :
Un acier allié trempé de haute qualité est sélectionné, et sa résistance à la traction peut atteindre plus de 980MPa. Par rapport au matériau 50Mn ordinaire, la résistance à la fatigue est améliorée par le 30%, ce qui résout efficacement le problème de la déformation de la matrice de l'équipement de levage lourd soumis à un couple de renversement important.
Rotation douce et sans vibration à grande vitesse :
l'erreur accumulée de la section circonférentielle est contrôlée à 0,03 mm grâce au processus de rectification de précision des dents, et le jeu d'engrènement est ajusté avec précision à 0,03 m-0,04 m, ce qui permet de réduire considérablement le bruit de transmission de 15 dB et d'assurer une rotation douce et sans vibration à grande vitesse.
Empêcher les débris externes d'envahir le chemin de roulement :
équipé d'une bande d'étanchéité à lèvre hautement étanche pour atteindre le degré de protection IP66, empêchant strictement la poussière, l'humidité et les débris externes d'envahir le chemin de roulement, et prolongeant la période de maintenance de la graisse de 100 heures à 500 heures.
Simplifier le processus d'assemblage de l'acheteur :
traite directement les trous de boulons de haute précision et les trous de goupilles de positionnement dans les anneaux intérieurs et extérieurs, simplifie le processus d'assemblage de l'acheteur, élimine la tolérance d'assemblage cumulée de plus de 0,1 mm due à la structure en deux parties traditionnelle et améliore considérablement la précision de fonctionnement de l'ensemble de la machine.
Résoudre l'usure excessive locale causée par un maillage inégal :
Avant de quitter l'usine, faites une marque de peinture verte sur le point le plus élevé du battement radial de l'engrenage, guidez l'installateur pour qu'il s'adapte avec précision au lieu d'engrènement du pignon, et résolvez l'usure excessive locale causée par un engrènement inégal.
Tableau des spécifications détaillées de la couronne d'orientation
| Spécifications | Données standard de l'industrie/plage de référence | Avantages techniques |
| Matériel de base | 42CrMo / 50Mn | Offre un équilibre extrêmement élevé entre la résistance à la fatigue et la ténacité. |
| Module | 2mm - 30mm (personnalisable) | Adaptable aux entraînements allant de l'équipement médical de précision aux grues ultra-lourdes |
| Type d'engrenage | Dents internes, dents externes ou édentés | Adaptation flexible à diverses configurations d'entraînement hydraulique ou électrique |
| Dureté de la trempe du chemin de roulement | HRC 55 - 62 | Veiller à ce que le chemin de roulement ne présente pas de piqûres sous l'effet de fortes charges. |
| Dureté des engrenages (trempés) | HRC 50 - 60 | Améliore considérablement la résistance à la compression de la surface d'engrènement des dents |
| Tolérance de dépassement | 0,05 mm - 0,15 mm | Assurer une vitesse uniforme pendant une rotation de 360 degrés. |
| Plage de température de fonctionnement | De -30°C à +120°C | Adaptation aux environnements de travail allant du froid extrême des régions polaires aux températures élevées des industries métallurgiques. |
| Orifices de lubrification | 4-8 distributions symétriques | Veiller à ce que la graisse recouvre uniformément l'ensemble du chemin de roulement et des dents de l'engrenage. |
Points de comparaison des couronnes d'orientation
Rigidité extrêmement élevée du système et équilibre du poids : par rapport au schéma de répartition "palier + engrenage indépendant", la hauteur de la structure intégrée de la couronne d'orientation est réduite de 20%, la rigidité du système est multipliée par 1,5, et elle peut supporter un moment de renversement plus important dans un espace d'installation limité.
Caractéristiques de longue durée sans entretien : Grâce au chemin de roulement profondément trempé et à la disposition optimisée des billes et des rouleaux, la durée de vie dynamique du produit sous charge nominale peut atteindre 2 millions de rotations. Avec la technologie d'étanchéité brevetée, le coût d'exploitation global est réduit de plus de 30%.
Bruit de transmission anormal et vibration anormale :
Grâce à la modification du profil des dents et à la rectification de haute précision, l'interférence des pulsations pendant l'engrènement est résolue, et le bruit de fonctionnement d'un plateau tournant de précision ou d'un équipement médical est contrôlé en dessous de 60 décibels.
Risque de rupture de la dent dans des conditions de couple élevé :
Pour les charges d'impact telles que les excavateurs et les foreuses rotatives, la rupture fragile soudaine causée par la concentration de contraintes au niveau des racines est résolue par un traitement de renforcement des racines.
Une fréquence de maintenance élevée entraîne une perte de temps d'arrêt :
pour les environnements extérieurs, industriels et miniers, l'utilisation d'un réservoir de stockage de graisse optimisé et d'un système d'étanchéité performant permet de résoudre le problème du grippage des roulements causé par la perte de graisse.
Couronne d'orientation Densité applicable
Fabricant d'engins de chantier (OEM) :
Il convient aux excavateurs, aux grues sur camion et aux grues à tour pour fournir un support de rotation du noyau et un couple de sortie élevé afin de garantir la sécurité de l'équipement dans des conditions de travail difficiles.
Fournisseur d'équipements de production d'énergie nouvelle :
utilisé pour le système de lacet et de tangage des éoliennes, le support de suivi solaire automatique, afin de répondre aux exigences d'une grande fiabilité et d'une faible maintenance pour une durée allant jusqu'à 20-25 ans.
Robots industriels et intégrateurs d'automatisation :
pour les robots de palettisation, les bras robotisés de soudage et les tables de travail rotatives de précision, il fournit un noyau de transmission avec une grande précision de positionnement répétitif (± 0,01 °) pour soutenir un contrôle précis de la trajectoire.
Réparateurs de machines portuaires et de navires :
Pour les déchargeurs de navires, les grues à portique et les équipements de levage de pont de navire, des solutions rotatives de grand diamètre avec une résistance à la corrosion extrêmement élevée (telles que la galvanisation de surface ou la pulvérisation spéciale) sont fournies.
Instructions pour l'utilisation de la couronne dentée
FAQ et Contactez-nous
Obtenir gratuitement Citation Aujourd'hui.
R : La couronne d'orientation supporte non seulement la pression verticale, mais aussi, plus souvent, la force de basculement latérale. Le calcul du moment de renversement permet de déterminer avec précision le diamètre du chemin de roulement et le nombre de billes/rouleaux afin de prévenir le risque de renversement pendant le fonctionnement de l'équipement.
R : Le 42CrMo contient des éléments de chrome et de molybdène et présente une meilleure trempabilité et une meilleure résistance à basse température. Dans un environnement alpin ou dans des conditions de vibrations à haute fréquence, la durée de vie en fatigue du 42CrMo est supérieure d'environ 25%-30% à celle du 50Mn.
R : Ce n'est pas le cas. Une dureté trop élevée entraîne une diminution de la ténacité, ce qui favorise les fractures fragiles. Nous contrôlons généralement la dureté entre 50 et 60 HRC pour garantir la dureté tout en conservant la résistance à l'impact de la racine de la dent.
R : Les produits de spécification standard sont généralement préparés à partir d'ébauches et le délai de livraison est de 4 à 6 semaines. Pour les produits personnalisés de module spécial ou de grand diamètre non standard, le processus comprend le forgeage, l'usinage de précision et le traitement thermique, ce qui prend généralement de 10 à 14 semaines.
R : Vérifiez d'abord l'état de la lubrification ; ensuite, vérifiez si les boulons de montage sont desserrés ; enfin, vérifiez s'il y a des corps étrangers dans la fente d'engrènement de l'engrenage. S'il s'agit d'une percussion rythmique, vérifiez que la surface de la dent n'est pas indentée ou piquée.
R : Nous pouvons fournir un traitement de surface par phosphatation, galvanisation ou Dacromet, et coopérer avec une bague d'étanchéité en FKM (caoutchouc fluoré) de haute qualité, de sorte qu'elle puisse conserver une excellente intégrité structurelle dans l'environnement hautement corrosif du brouillard salin.
