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Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Calidad certificada
Diseñados para condiciones de trabajo extremas, los rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty están fabricados en acero forjado 42CrMo y combinados con pistas de rodadura de temple por inducción profunda, la capacidad de carga es 30% superior a la de los rodamientos estándar, garantizando una rotación suave de 360 grados y una durabilidad a largo plazo bajo una carga de varios cientos de toneladas, y emprendiendo negocios al por mayor.
42CrMo
Material
60HRC
Dureza
500 toneladas +
Carga
Rodamientos para plataformas giratorias Características
Material de alta resistencia para adaptarse a la carga de impacto de alta frecuencia
Hecho de acero 42CrMo templado y revenido, con resistencia a la tracción ≥ 980MPa. En comparación con el material ordinario 50Mn, la resistencia al impacto se mejora en 40%, que es perfectamente adecuado para la carga de impacto de alta frecuencia en la excavación de minas y la operación de elevación.
Endurecimiento por inducción de precisión para prolongar la vida útil
La pista de rodadura está endurecida por inducción de precisión, la dureza de la superficie alcanza 55-62 HRC, y la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento es ≥ 3,5 mm, lo que evita eficazmente el pelado de la pista de rodadura causado por la laminación pesada, y la vida útil de diseño se extiende a más de 30.000 horas.
Engranaje de alta precisión para reducir el desgaste por holgura
La precisión de mecanizado de los engranajes alcanza el nivel 7 de la norma ISO, la superficie de los dientes está rectificada, la separación de engrane está estrictamente controlada a 0,03-0,08 mm, el desgaste por holgura se reduce en 70%, el ruido de transmisión se reduce significativamente y se mejora la precisión de posicionamiento.
Las juntas de alto rendimiento reducen la frecuencia de mantenimiento
Equipado con una tira de sellado NBR (caucho de nitrilo) de doble labio, el grado de protección alcanza IP65, bloqueando eficazmente la intrusión de polvo y humedad 99%, reduciendo la tasa de pérdida de grasa 90%, y reduciendo en gran medida la frecuencia de mantenimiento.
Optimización estructural y alta densidad de carga
A través del análisis de elementos finitos (FEA) para optimizar la estructura de la sección transversal, bajo el mismo volumen, la capacidad de carga axial y de momento de vuelco de los rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty se incrementa en 25%, lo que permite un diseño más compacto del equipo.
Interfaz de instalación prefabricada de precisión
La superficie de la brida está prefabricada con orificios de montaje de alta precisión y boquillas de aceite lubricante, y la tolerancia de posición se controla dentro de 0,2 mm, no se requiere procesamiento secundario in situ, y el tiempo de instalación y centrado in situ se acorta en 50% con la coincidencia de orificios de pasador de posicionamiento.
Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Especificaciones técnicas
| Indicadores de parámetros | Especificaciones | Notas |
| Tipo de producto | Rodamientos giratorios de rodillos de una o tres hileras para cargas pesadas | Admite la personalización de dientes internos/externos/desdentados |
| Diámetro del centro de la pista (Dw) | 500 mm - 4500 mm | Tamaño extragrande personalizable |
| Material principal | 42CrMo / 50Mn | Forja normalizado + temple y revenido |
| Dureza de la pista | 55 - 62 HRC | Proceso de endurecimiento por inducción |
| Dureza de la superficie dental | 50 - 60 HRC | Enfriamiento opcional de la superficie y la raíz del diente |
| Carga estática nominal axial | 2000 kN - 15000 kN | Depende del tamaño específico |
| Momento de vuelco | 150 kNm - 4000 kNm | Adecuado para condiciones de carga descentrada elevada |
| Grados de tolerancia dimensional | IT6 - IT7 | Según la norma ISO 199 |
| Temperatura de funcionamiento | -40°C a +100°C | El acero de baja temperatura puede utilizarse en entornos extremadamente fríos. |
Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Puntos de comparación
En comparación con el soporte giratorio ligero o el rodamiento partido, los rodamientos para plataformas giratorias de carga pesada presentan ventajas significativas en cuanto a rigidez estructural y resistencia a la fatiga. Cuando los rodamientos ordinarios soportan cargas parciales de gran tonelaje, la pista de rodadura es propensa a la deformación plástica, y este producto adopta brida de forja integrada y estructura de rodillos reforzada, lo que mejora la rigidez en más de 2 veces. Además, para el duro ambiente exterior, nuestros rodamientos giratorios de alta resistencia utilizan un recubrimiento especial anti-corrosión y un diseño de sello laberíntico, la resistencia a la corrosión por niebla salina es 3 veces mayor que el recubrimiento ordinario.
Elimina el riesgo de rotura de los dientes bajo cargas pesadas
Para solucionar el desgaste por rozamiento en condiciones de vibración
Evitar fallos de estanqueidad en entornos difíciles
Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Multitud aplicable
Maquinaria de elevación portuaria Fabricantes
Adecuados para la adquisición de puentes de muelle, grúas de pórtico y otros equipos. Los rodamientos de la plataforma giratoria Heavy Duty pueden resistir la corrosión por niebla salina marina y soportar el enorme momento de vuelco cuando se iza el contenedor, garantizando la fiabilidad de un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día.
Ingeniería Excavación Maquinaria Mantenimiento
Para grandes excavadoras, sustitución del mecanismo de giro de la perforadora giratoria. El engranaje de alta resistencia al desgaste del producto y la pista de rodadura resistente al impacto pueden hacer frente perfectamente a la vibración severa y la carga repentina en el trabajo de la tierra y la piedra, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
Integradores de equipos de energía eólica
Adecuado para sistemas de cabeceo y guiñada de aerogeneradores. En vista de la dificultad del mantenimiento a gran altitud, nuestro diseño de larga duración y nuestra tecnología de sellado de bajas fugas pueden reducir significativamente la frecuencia de funcionamiento y mantenimiento de todo el ciclo de vida del ventilador.
Mesa giratoria automática de alta resistencia
Para máquinas de desplazamiento de soldadura de alta resistencia o mesas giratorias de llenado en líneas de producción de automatización industrial. Los modelos de alta precisión sin dentado o con dentado interior proporcionan una coincidencia de juego cero para satisfacer los estrictos requisitos de precisión de posicionamiento a nivel milimétrico en procesos automatizados.
Rodamientos para platos giratorios Heavy Duty instrucciones
Inspección y tratamiento de la superficie de instalación
Antes de la instalación, debe comprobarse la planitud de la superficie de montaje del soporte con una galga de espesores o un nivel láser. El error de planitud deberá controlarse dentro de DX/10000 (DX es el diámetro de la pista de rodadura), y la mancha de aceite, la rebaba y la escoria de soldadura de la superficie deberán eliminarse por completo.
Procedimiento de apriete para tornillos de alta resistencia
Deben utilizarse pernos de alta resistencia de grado 10.9 ó 12.9. Apriete en 3 pasos (30%, 80%, 100% par) de acuerdo con el principio de 180 ° simétrica dirección de cruce, y, finalmente, utilizar una llave dinamométrica para comprobar la fuerza de pre-apriete.
Llenado de grasa y rodaje
Al salir de fábrica se ha aplicado una pequeña cantidad de aceite antioxidante. Después de la instalación, es necesario llenar la grasa de base de litio de presión extrema a través de la boquilla de engrase, y llenarla mientras se gira hasta que la grasa rebose de la cinta de sellado, y asegurarse de que la pista de rodadura está llena al 100%.
Inspección en vacío
Después de la instalación, se realizará una prueba de funcionamiento en vacío durante al menos 30 minutos. Controlar si el ruido de funcionamiento y el par son estables, comprobar si la banda de sellado gira de forma sincronizada con el rodamiento y confirmar que no hay retraso de tarjeta antes de la carga y el funcionamiento.
fábrica y certificado
certificado
Preguntas frecuentes y contacto
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PREGUNTAS FRECUENTES
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Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Calidad certificada
Diseñados para condiciones de trabajo extremas, los rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty están fabricados en acero forjado 42CrMo y combinados con pistas de rodadura de temple por inducción profunda, la capacidad de carga es 30% superior a la de los rodamientos estándar, garantizando una rotación suave de 360 grados y una durabilidad a largo plazo bajo una carga de varios cientos de toneladas, y emprendiendo negocios al por mayor.
Material
42CrMo
Dureza
60HRC
Carga
500 toneladas +
Rodamientos para plataformas giratorias Características
Material de alta resistencia para adaptarse a la carga de impacto de alta frecuencia
Hecho de acero 42CrMo templado y revenido, con resistencia a la tracción ≥ 980MPa. En comparación con el material ordinario 50Mn, la resistencia al impacto se mejora en 40%, que es perfectamente adecuado para la carga de impacto de alta frecuencia en la excavación de minas y la operación de elevación.
Endurecimiento por inducción de precisión para prolongar la vida útil
La pista de rodadura está endurecida por inducción de precisión, la dureza de la superficie alcanza 55-62 HRC, y la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento es ≥ 3,5 mm, lo que evita eficazmente el pelado de la pista de rodadura causado por la laminación pesada, y la vida útil de diseño se extiende a más de 30.000 horas.
Engranaje de alta precisión para reducir el desgaste por holgura
La precisión de mecanizado de los engranajes alcanza el nivel 7 de la norma ISO, la superficie de los dientes está rectificada, la separación de engrane está estrictamente controlada a 0,03-0,08 mm, el desgaste por holgura se reduce en 70%, el ruido de transmisión se reduce significativamente y se mejora la precisión de posicionamiento.
Las juntas de alto rendimiento reducen la frecuencia de mantenimiento
Equipado con una tira de sellado NBR (caucho de nitrilo) de doble labio, el grado de protección alcanza IP65, bloqueando eficazmente la intrusión de polvo y humedad 99%, reduciendo la tasa de pérdida de grasa 90%, y reduciendo en gran medida la frecuencia de mantenimiento.
Optimización estructural y alta densidad de carga
A través del análisis de elementos finitos (FEA) para optimizar la estructura de la sección transversal, bajo el mismo volumen, la capacidad de carga axial y de momento de vuelco de los rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty se incrementa en 25%, lo que permite un diseño más compacto del equipo.
Interfaz de instalación prefabricada de precisión
La superficie de la brida está prefabricada con orificios de montaje de alta precisión y boquillas de aceite lubricante, y la tolerancia de posición se controla dentro de 0,2 mm, no se requiere procesamiento secundario in situ, y el tiempo de instalación y centrado in situ se acorta en 50% con la coincidencia de orificios de pasador de posicionamiento.
Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Especificaciones técnicas
| Elemento de parámetro | Especificaciones/Descripción | Notas |
| Tamaños estándar | BQ, NQ, HQ, PQ, PQ3 | Cumple las normas internacionales DCDMA |
| Tamaño del cortador | 1308 (13 mm), 1613 (16 mm), 1913 (19 mm) | Seleccionar en función de la dureza de la formación |
| Recuento de cuchillas | 3 - 6 alas | Las brocas de pocas hojas son adecuadas para la perforación rápida en roca blanda, mientras que las brocas de varias hojas son adecuadas para la roca dura. |
| Litología aplicable (Formación) | Fango, arenisca, caliza, esquistoroca de sal | Dureza Mohs 3-7 (f < 12) |
| Material del cuerpo | Cuerpo de matriz / Cuerpo de acero | El cuerpo del neumático es resistente al desgaste y el cuerpo de acero es resistente a los impactos. |
| Rastrillo trasero | 15° - 25° ajustable | Cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la resistencia al impacto; cuanto menor sea el ángulo, mayor será la velocidad de corte. |
| Rosca de conexión | API Rosca de tubo normal, IF o especial para extracción de testigos | Tras el tratamiento de temple de alta frecuencia, es resistente a la fatiga. |
| WOB recomendado (peso de trabajo en el ejercicio) | 6 - 15 kN (dependiendo del diámetro de la broca) | En comparación con las brocas diamantadas impregnadas, requiere menos presión de perforación. |
Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Puntos de comparación
Elimina el riesgo de rotura de los dientes bajo cargas pesadas
Problema: cuando la excavadora o la grúa arrancan a plena carga, la raíz del diente del rodamiento ordinario se rompe fácilmente debido a la concentración de tensiones. Solución: Se adopta el diseño de raíz de diente totalmente redondeada y se lleva a cabo el temple por inducción de la raíz del diente. La capa de tensión de compresión residual es tan profunda como 2 mm, lo que aumenta la resistencia a la fatiga por flexión en 50% y resuelve completamente el peligro oculto de rotura del diente.Para solucionar el desgaste por rozamiento en condiciones de vibración
Problema: las vibraciones prolongadas provocan el desgaste de la superficie de trabajo y el aflojamiento de los rodamientos. Solución: Optimizando el coeficiente del radio de curvatura de la pista de rodadura a 0,52-0,53 y utilizando un diseño de precarga, se elimina el juego interno, se inhibe eficazmente el desgaste por rozamiento y se mantiene la precisión de funcionamiento a largo plazo.Evitar fallos de estanqueidad en entornos difíciles
Punto doloroso: Los sedimentos y el polvo mineral invaden la pista de rodadura, provocando la contaminación del aceite lubricante y acelerando el desguace de los rodamientos. Solución: La estructura de sellado multicapa de esqueleto de acero, especialmente diseñada para entornos de mucho polvo, y el labio de sellado resistente al desgaste pueden garantizar la limpieza de la pista de rodadura hasta NAS 7 incluso en entornos de mucho polvo de minas de carbón o puertos.Rodamientos para plataformas giratorias Heavy Duty Multitud aplicable
Maquinaria de elevación portuaria Fabricantes
Adecuados para la adquisición de puentes de muelle, grúas de pórtico y otros equipos. Los rodamientos de la plataforma giratoria Heavy Duty pueden resistir la corrosión por niebla salina marina y soportar el enorme momento de vuelco cuando se iza el contenedor, garantizando la fiabilidad de un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día.
Ingeniería Excavación Maquinaria Mantenimiento
Para grandes excavadoras, sustitución del mecanismo de giro de la perforadora giratoria. El engranaje de alta resistencia al desgaste del producto y la pista de rodadura resistente al impacto pueden hacer frente perfectamente a la vibración severa y la carga repentina en el trabajo de la tierra y la piedra, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.
Integradores de equipos de energía eólica
Adecuado para sistemas de cabeceo y guiñada de aerogeneradores. En vista de la dificultad del mantenimiento a gran altitud, nuestro diseño de larga duración y nuestra tecnología de sellado de bajas fugas pueden reducir significativamente la frecuencia de funcionamiento y mantenimiento de todo el ciclo de vida del ventilador.
Mesa giratoria automática de alta resistencia
Para máquinas de desplazamiento de soldadura de alta resistencia o mesas giratorias de llenado en líneas de producción de automatización industrial. Los modelos de alta precisión sin dentado o con dentado interior proporcionan una coincidencia de juego cero para satisfacer los estrictos requisitos de precisión de posicionamiento a nivel milimétrico en procesos automatizados.
Rodamientos para platos giratorios Heavy Duty instrucciones
Inspección y tratamiento de la superficie de instalación
Antes de la instalación, debe comprobarse la planitud de la superficie de montaje del soporte con una galga de espesores o un nivel láser. El error de planitud deberá controlarse dentro de DX/10000 (DX es el diámetro de la pista de rodadura), y la mancha de aceite, la rebaba y la escoria de soldadura de la superficie deberán eliminarse por completo.
Procedimiento de apriete para tornillos de alta resistencia
Deben utilizarse pernos de alta resistencia de grado 10.9 ó 12.9. Apriete en 3 pasos (30%, 80%, 100% par) de acuerdo con el principio de 180 ° simétrica dirección de cruce, y, finalmente, utilizar una llave dinamométrica para comprobar la fuerza de pre-apriete.
Llenado de grasa y rodaje
Al salir de fábrica se ha aplicado una pequeña cantidad de aceite antioxidante. Después de la instalación, es necesario llenar la grasa de base de litio de presión extrema a través de la boquilla de engrase, y llenarla mientras se gira hasta que la grasa rebose de la cinta de sellado, y asegurarse de que la pista de rodadura está llena al 100%.
Inspección en vacío
Después de la instalación, se realizará una prueba de funcionamiento en vacío durante al menos 30 minutos. Controlar si el ruido de funcionamiento y el par son estables, comprobar si la banda de sellado gira de forma sincronizada con el rodamiento y confirmar que no hay retraso de tarjeta antes de la carga y el funcionamiento.
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