CONTROL DE CALIDAD

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Nuestra empresa aplica estrictamente el control de calidad en todo el proceso. Cada proceso está equipado con un inspector de inspección profesional, y un inspector a tiempo completo se establece en el proceso de montaje para llevar a cabo la inspección 100% de las dimensiones clave, el juego axial radial, la excentricidad del diente, la cara frontal y la excentricidad radial y otros parámetros requeridos por los planos. A través de la medición de precisión de varios niveles y el registro de datos, nos aseguramos de que los productos cumplan plenamente con las normas de diseño, garantizar la alta fiabilidad, larga vida útil y un rendimiento estable de los coronas de giro, y ofrecer productos de calidad con cero defectos a nuestros clientes.

03

Nuestra empresa realiza estrictamente la inspección destructiva por muestreo en una proporción de 5 por mil para el proceso de temple de pistas de rodadura y dientes, e inspecciona con precisión la dureza de la superficie y el núcleo y la profundidad de la capa endurecida. Mediante el análisis metalográfico para garantizar que la dureza de temple (por ejemplo, HRC58-62) y la uniformidad de la capa de penetración cumplen plenamente las normas, combinado con la prueba de gradiente de dureza para verificar la estabilidad de la zona de transición de temple. El control basado en datos elimina defectos como puntos blandos y sobrecalentamiento, y garantiza la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la capacidad de carga duradera del cojinete de giro.

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Para los coronas de giros de brida grande ultrafinos (＞ 500mm), nuestra empresa realiza una prueba de rotación de carga de 500KG para garantizar que siguen funcionando de forma flexible y sin estancamiento bajo una alta capacidad de carga. El tratamiento de la superficie, la pintura, la galvanización y otros procesos son completados por un tercero profesional, y el espesor del revestimiento, la adherencia y otros parámetros son estrictamente probados para asegurar que el rendimiento anticorrosión y resistente al desgaste está a la altura de la norma. Mediante un doble control estricto, teniendo en cuenta la resistencia estructural y la durabilidad del aspecto, para garantizar el rendimiento fiable de los cojinetes de giro en entornos extremos.

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Nuestra empresa sigue estrictamente la norma ISO y realiza una inspección completa de los orificios roscados de los coronas de giros. Además de la medición básica del diámetro del orificio, controlamos con precisión el diámetro de la rosca (por ejemplo, tolerancia M14 11,835-12,210 mm), comprobamos manualmente la suavidad del atornillado mediante calibradores de paso y tope, y simulamos las condiciones de trabajo para verificar la adaptabilidad de la rosca desde el reverso de la superficie de montaje. La doble comprobación asegura la precisión de la rosca y la fiabilidad del montaje, eliminando el riesgo de doblado erróneo e hilo resbaladizo, y garantizando el funcionamiento estable a largo plazo de los cojinetes de giro en condiciones de trabajo complejas con un procesamiento de alta precisión y un estricto control de calidad.

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Nuestra empresa adopta un perfilómetro de alta precisión para implementar el control de precisión de la rugosidad de la superficie del diente y de la pista de rodadura. La rugosidad de los dientes después del temple se controla estrictamente a ≤2,5μm, y la rugosidad de la pista de rodadura alcanza el estándar de ultraprecisión de ≤0,8μm. Mediante pruebas periódicas y la comparación de datos, garantizamos que el acabado de la superficie sea uniforme y estable, reducimos eficazmente la pérdida por fricción, mejoramos la suavidad y la durabilidad del funcionamiento del rodamiento de giro y garantizamos el funcionamiento eficiente y a largo plazo del equipo con una precisión de nivel micrométrico.