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Rodamiento giratorio con engranaje interno Best Value Supplier
El diseño de engranaje interno ahorra espacio de forma significativa y proporciona una protección natural contra el polvo del engranaje al integrar la estructura de accionamiento en el anillo interior. Es la elección principal para la rotación de precisión de equipos pesados. Como fabricante de origen, Slewbearingtec elimina el coste de los intermediarios a través de todo el proceso de producción independiente, lo que garantiza que podamos ofrecerle precios de fábrica altamente competitivos y ciclos de entrega más rápidos.
Nuestros productos
El rodamiento giratorio con engranaje interno es un componente indispensable de alta carga, que se utiliza ampliamente en maquinaria de ingeniería y elevación (como excavadoras y grúas torre), sistemas de energía renovable (como accionamiento de guiñada y cabeceo de turbinas eólicas) y equipos industriales pesados (como apilador y recuperador de minas, mesa giratoria de cuchara metalúrgica). Su diseño de espacio compacto y su excelente rendimiento de protección de engranajes también lo convierten en la primera opción para ingeniería de precisión e infraestructuras especiales, como máquinas de blindaje de túneles, bases de antenas de radar y grandes sistemas de imagen médica.
rodamiento giratorio con características de engranaje interno
Distribución compacta del espacio integrada
La estructura de dientes interna permite instalar el motor y el piñón de arrastre dentro del anillo del rodamiento, lo que ahorra unos 20% de espacio de instalación externa en comparación con la solución de dientes externos.
Excelente rendimiento de protección del engranaje
La posición interna de los dientes los protege de la erosión directa del polvo externo, la grava y la lluvia, lo que reduce significativamente la contaminación por grasa y disminuye la frecuencia de mantenimiento en condiciones extremas.
Transmisión suave de alto par
el uso de un diseño de relación de contacto de engranajes más grande, de modo que la transmisión de potencia es más uniforme, reducir eficazmente el impacto de la puesta en marcha del equipo y detener la vibración, mejorar la estabilidad de la operación en general.
Proceso de endurecimiento por inducción de la superficie dental
La superficie del diente se trata mediante endurecimiento por inducción de alta frecuencia, y la dureza alcanza de 50 a 55HRC, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste, y puede prolongar la vida útil del engranaje durante más de 5.000 horas con carga nominal.
Capacidad de control de holgura de precisión
Mediante el avanzado proceso de tallado de engranajes CNC, la precisión del engranaje se controla dentro de un rango de tolerancia muy pequeño, eliminando la histéresis en el proceso de rotación y garantizando que la precisión de posicionamiento alcance el nivel de micras.
Sistema de sellado integrado y eficaz
equipado con doble labio de caucho de nitrilo anillo de sellado, para evitar la pérdida de grasa interna, al mismo tiempo, el bloqueo de vapor de agua exterior en la pista de rodadura, para asegurar que los componentes del núcleo no se oxidan en un ambiente húmedo.
Rodamiento de giro con engranaje interno Tabla detallada de parámetros
| Nombre del parámetro | Especificaciones técnicas |
| Materiales principales | Acero aleado de alta calidad 42CrMo / 50Mn |
| Tipo de carrocería Scroll | bolas de acero o rodillos cilíndricos |
| Módulo de engranajes | Módulo de 4 a 20 (posibilidad de personalización) |
| Nivel de precisión de mecanizado | Aplicada conforme a la norma internacional de nivel P5 o P6. |
| Tipo de junta | Junta labial (caucho nitrílico o fluorocaucho) |
| Método de lubricación | Engrasador integrado para una lubricación regular |
| Tratamiento de revestimiento | Pintura antioxidante superficial o tratamiento con fosfato negro |
rodamiento giratorio con engranaje interno punto de comparación
El cojinete giratorio de engranaje interno del Slewbearingtec garantiza la consistencia de la profundidad de la capa endurecida mediante la tecnología de endurecimiento por inducción profunda, que mejora la vida a fatiga del producto en 35% bajo impactos frecuentes de arranque y parada. Además, el perfil interno del diente optimizado mediante el proceso de rectificado secundario puede reducir la pérdida de potencia por fricción durante el engrane del engranaje en unos 15%. En comparación con los modelos estándar utilizados habitualmente en el mercado, Slewbearingtec presta más atención al control de pureza de los materiales. Cada juego de cojinetes se ha sometido a pruebas de detección de defectos por ultrasonidos, lo que elimina por completo el riesgo de fragmentación prematura causada por inclusiones internas en las materias primas. Este control de calidad de alto nivel, combinado con la ventaja de costes de la fábrica de origen, permite a los clientes obtener mayores niveles de rendimiento al tiempo que reducen eficazmente los costes de adquisición entre un 10% y un 15%.
El espacio de conducción de los equipos compactos es limitado
Aceleración del desgaste de los engranajes en entornos polvorientos
Desviación de la posición con cargas pesadas
Rodamiento giratorio con engranaje interno para Crowd
Ingeniero de fabricación de máquinas excavadoras
es necesario encontrar una base giratoria de alta resistencia y larga vida útil para excavadoras sobre orugas que haga frente a los requisitos de impacto continuo y rotación de alta frecuencia en entornos de excavación difíciles.
Especialista en diseño de maquinaria de elevación
Dedicada al desarrollo de grúas torre o de pórtico, busca rodamientos de dientes internos con accionamiento integrado, menor tensión externa de mantenimiento y excelente capacidad para soportar momentos de vuelco.
Gestor de adquisiciones para la investigación y el desarrollo de máquinas de blindaje
responsable del suministro de materiales para el módulo de accionamiento del núcleo de los equipos de blindaje, requiere un soporte dentado interior de gran diámetro con un factor de seguridad estática extremadamente elevado y unas prestaciones de estanquidad de alta fiabilidad.
Integradores de líneas de producción automatizadas
Diseñe grandes plataformas giratorias para cargas pesadas o robots paletizadores que requieran sistemas giratorios con relaciones de transmisión elevadas, poco juego y capacidad para instalarse en espacios reducidos.
Instrucciones para rodamientos giratorios con engranaje interior
Inspección de la planitud de la superficie de instalación
antes de la instalación, asegúrese de que el error de planitud de la superficie de la base de apoyo es inferior a 0,15 mm para evitar la deformación de la pista de rodadura tras el apriete de los tornillos.
Fijación simétrica de pernos de alta resistencia
Utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos en tres veces según el principio de simetría de 180 grados para garantizar que el anillo del rodamiento esté sometido a una tensión uniforme y no tenga riesgo de carga excéntrica.
Ajuste de la holgura del engranaje
alinear el piñón de arrastre con el punto más alto de la excentricidad radial de la corona dentada interior para el engrane, y reservar un juego razonable para evitar que el engranaje se atasque.
Guía de mantenimiento de lubricación periódica
Se recomienda rellenar grasa a base de litio de extrema presión a través del orificio de llenado de aceite cada 150 horas de trabajo, y cepillar y lubricar manualmente la superficie de los dientes de forma simultánea.
fábrica y certificado
certificado
Preguntas frecuentes y contacto
Bienvenido a nuestra página de preguntas frecuentes. Hemos recopilado las respuestas a las preguntas más comunes que pueda tener, con la esperanza de ofrecerle soluciones claras y rápidas. Si no encuentra aquí la información que necesita, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.
No dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de atenderle.
Rodamiento giratorio con engranaje interno Best Value Supplier
El diseño de engranaje interno ahorra espacio de forma significativa y proporciona una protección natural contra el polvo del engranaje al integrar la estructura de accionamiento en el anillo interior. Es la elección principal para la rotación de precisión de equipos pesados. Como fabricante de origen, Slewbearingtec elimina el coste de los intermediarios a través de todo el proceso de producción independiente, lo que garantiza que podamos ofrecerle precios de fábrica altamente competitivos y ciclos de entrega más rápidos.
42CrMo o 50Mn
Material del anillo interior
55 a 62HRC
Dureza de la pista
diente interior involuto
Tipo de diente
rodamiento giratorio con características de engranaje interno
Distribución compacta del espacio integrada
La estructura de dientes interna permite instalar el motor y el piñón de arrastre dentro del anillo del rodamiento, lo que ahorra unos 20% de espacio de instalación externa en comparación con la solución de dientes externos.
Excelente rendimiento de protección del engranaje
La posición interna de los dientes los protege de la erosión directa del polvo externo, la grava y la lluvia, lo que reduce significativamente la contaminación por grasa y disminuye la frecuencia de mantenimiento en condiciones extremas.
Transmisión suave de alto par
el uso de un diseño de relación de contacto de engranajes más grande, de modo que la transmisión de potencia es más uniforme, reducir eficazmente el impacto de la puesta en marcha del equipo y detener la vibración, mejorar la estabilidad de la operación en general.
Proceso de endurecimiento por inducción de la superficie dental
La superficie del diente se trata mediante endurecimiento por inducción de alta frecuencia, y la dureza alcanza de 50 a 55HRC, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste, y puede prolongar la vida útil del engranaje durante más de 5.000 horas con carga nominal.
Capacidad de control de holgura de precisión
Mediante el avanzado proceso de tallado de engranajes CNC, la precisión del engranaje se controla dentro de un rango de tolerancia muy pequeño, eliminando la histéresis en el proceso de rotación y garantizando que la precisión de posicionamiento alcance el nivel de micras.
Sistema de sellado integrado y eficaz
equipado con doble labio de caucho de nitrilo anillo de sellado, para evitar la pérdida de grasa interna, al mismo tiempo, el bloqueo de vapor de agua exterior en la pista de rodadura, para asegurar que los componentes del núcleo no se oxidan en un ambiente húmedo.
Rodamiento de giro con engranaje interno Tabla detallada de parámetros
| Nombre del parámetro | Especificaciones técnicas |
| Materiales principales | Acero aleado de alta calidad 42CrMo / 50Mn |
| Tipo de carrocería Scroll | bolas de acero o rodillos cilíndricos |
| Módulo de engranajes | Módulo de 4 a 20 (posibilidad de personalización) |
| Nivel de precisión de mecanizado | Aplicada conforme a la norma internacional de nivel P5 o P6. |
| Tipo de junta | Junta labial (caucho nitrílico o fluorocaucho) |
| Método de lubricación | Engrasador integrado para una lubricación regular |
| Tratamiento de revestimiento | Pintura antioxidante superficial o tratamiento con fosfato negro |
rodamiento giratorio con engranaje interno punto de comparación
El espacio de conducción de los equipos compactos es limitado
el dispositivo de accionamiento está incrustado Slewbearingtec la disposición interna optimizada de los dientes, que resuelve completamente el problema de que el motor de accionamiento no se puede arreglar debido al estrecho espacio exterior, y reduce el tamaño total del equipo por 18%.Aceleración del desgaste de los engranajes en entornos polvorientos
para el entorno de funcionamiento al aire libre, utilizamos el efecto de apantallamiento de los dientes internos para cooperar con múltiples sellos para evitar que la arena y el polvo entren en la zona de malla, y ampliar el ciclo de mantenimiento de parada causado por el desgaste de partículas de medio año a dos años.Desviación de la posición con cargas pesadas
para equipos de brazo largo como grúas, el Slewbearingtec elimina la posición de rotación virtual controlando con precisión la holgura de coincidencia entre el anillo del engranaje interior y el elemento rodante, y garantiza que el error de precisión de posicionamiento del extremo de larga distancia se controle dentro de 5 mm.Rodamiento giratorio con engranaje interno para Crowd
Ingeniero de fabricación de máquinas excavadoras
es necesario encontrar una base giratoria de alta resistencia y larga vida útil para excavadoras sobre orugas que haga frente a los requisitos de impacto continuo y rotación de alta frecuencia en entornos de excavación difíciles.
Especialista en diseño de maquinaria de elevación
Dedicada al desarrollo de grúas torre o de pórtico, busca rodamientos de dientes internos con accionamiento integrado, menor tensión externa de mantenimiento y excelente capacidad para soportar momentos de vuelco.
Gestor de adquisiciones para la investigación y el desarrollo de máquinas de blindaje
responsable del suministro de materiales para el módulo de accionamiento del núcleo de los equipos de blindaje, requiere un soporte dentado interior de gran diámetro con un factor de seguridad estática extremadamente elevado y unas prestaciones de estanquidad de alta fiabilidad.
Integradores de líneas de producción automatizadas
Diseñe grandes plataformas giratorias para cargas pesadas o robots paletizadores que requieran sistemas giratorios con relaciones de transmisión elevadas, poco juego y capacidad para instalarse en espacios reducidos.
Instrucciones para rodamientos giratorios con engranaje interior
Inspección de la planitud de la superficie de instalación
antes de la instalación, asegúrese de que el error de planitud de la superficie de la base de apoyo es inferior a 0,15 mm para evitar la deformación de la pista de rodadura tras el apriete de los tornillos.
Fijación simétrica de pernos de alta resistencia
Utilice una llave dinamométrica para apretar los tornillos en tres veces según el principio de simetría de 180 grados para garantizar que el anillo del rodamiento esté sometido a una tensión uniforme y no tenga riesgo de carga excéntrica.
Ajuste de la holgura del engranaje
alinear el piñón de arrastre con el punto más alto de la excentricidad radial de la corona dentada interior para el engrane, y reservar un juego razonable para evitar que el engranaje se atasque.
Guía de mantenimiento de lubricación periódica
Se recomienda rellenar grasa a base de litio de extrema presión a través del orificio de llenado de aceite cada 150 horas de trabajo, y cepillar y lubricar manualmente la superficie de los dientes de forma simultánea.
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