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Rodamientos industriales para plataformas giratorias
Los rodamientos industriales para plataformas giratorias están hechos de acero templado de alta calidad 42CrMo, que tiene una excelente capacidad de soporte integral de momento axial, radial y de vuelco, y su dureza superficial alcanza HRC 55-62, asegurando una rotación suave y precisa de 360 grados de la maquinaria pesada y se pueden comprar en lotes.
Parámetros importantes de los rodamientos industriales para plataformas giratorias：
hasta 15000kN
Carga estática nominal:
HRC 55-62
Dureza de la pista:
≤ 0,05 mm
Tolerancia de procesamiento:
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Características
Mayor resistencia a la fatiga en condiciones extremas
En comparación con el acero 50Mn ordinario, la tenacidad del material aumenta en 25%, mostrando una excelente resistencia a la fractura bajo carga de impacto de alta frecuencia, y prolongando la vida a fatiga en condiciones extremas en más de 2 años.
Resistencia al desgaste superficial
Se adopta el proceso de temple por inducción de precisión, la profundidad de la dureza se controla a 3-5mm, y la resistencia al desgaste de la superficie se incrementa en 60%, previniendo eficazmente el desprendimiento temprano y las picaduras de metal en la superficie de la pista de rodadura.
Reducir el desgaste por holgura causado por la transmisión
Gracias a la tecnología de rectificado de precisión, la holgura se controla estrictamente dentro de 0,1 mm, lo que reduce en gran medida el desgaste de la holgura causado por la transmisión y consigue una precisión de posicionamiento a nivel de micras y un funcionamiento ultrasilencioso.
Ampliación del ciclo de mantenimiento de la grasa
con un excelente rendimiento anti-aceite y anti-envejecimiento, puede aislar más de 99% de polvo, humedad y partículas industriales, el ciclo de mantenimiento de la grasa del rodamiento se extendió de 200 horas a 500 horas.
Posición del orificio de conexión del perno de alta resistencia
la posición de precisión del orificio diseñada de acuerdo con la especificación del perno de alta resistencia de grado 10.9 y el diseño de la fuerza de preapriete del límite de elasticidad 70% resuelven completamente el riesgo de seguridad de aflojamiento del perno del equipo en entornos de vibración de alta frecuencia.
Estructura compacta integrada
conjunto de apoyo, la rotación, la transmisión, fija en un diseño modular, en comparación con el sistema de soporte dividido ahorra 30% del espacio de instalación, lo que simplifica significativamente el proceso de diseño y montaje del host.
Tabla de parámetros detallada y estructurada
| Categoría de parámetros | Especificaciones | Normas de referencia del sector |
| Diámetro exterior | 100 mm - 5000 mm | ISO 492 / DIN 620 |
| Materiales principales | Bolas/rodillos de acero 42CrMo, 50Mn, GCr15SiMn | GB/T 3077-1999 |
| Dureza de la superficie | 55 - 62 HRC (zona de rodadura) | Proceso de endurecimiento superficial por inducción |
| Nivel de precisión | P0, P6, P5, P4 (personalizable) | Nivel ISO/JIS |
| Tipo de engranaje | Existen modelos con dientes internos, externos y sin dientes. | Engranajes cilíndricos evolventes |
| Material de sellado | Caucho NBR / Caucho fluorado (FKM) | Diseño de junta de doble labio |
| Grasa lubricante | Grasa a base de litio nº 2 (NLGI 2) | Mantenimiento regular de la inyección de grasa |
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Punto de contraste
En comparación con otros rodamientos giratorios similares de uso general, este producto mejora significativamente el límite de carga estática en 40% mediante la optimización de la relación de contacto entre el radio de la superficie del arco de rodadura y el diámetro de la bola de acero, y es especialmente adecuado para equipos de construcción y minería con fuerzas complejas. Su exclusiva matriz de 42CrMo no sólo proporciona una alta resistencia mecánica, sino que también mantiene una excelente tenacidad al impacto en el entorno de frío extremo de menos 40 grados para evitar la fractura frágil.
Para resolver el riesgo de sobrecarga y fallo de los equipos pesados: para grúas torre, grúas y otros equipos de gran voladizo, a través de la estructura de rodillos reforzados de tres filas para equilibrar el enorme momento de vuelco, para garantizar que el equipo sigue siendo estructuralmente estable bajo carga extrema.
Para resolver la vibración de la mordida del engranaje y el fallo de rotura del diente: la raíz del diente está especialmente reforzada y la tolerancia de la separación del diente de 0,1 mm está estrictamente controlada para evitar la carga de impacto causada por un juego excesivo y reducir en gran medida el coste de mantenimiento.
Resolver el fallo por corrosión de los entornos marinos y otros entornos extremos: se utilizan materiales resistentes a la corrosión por niebla salina en el lugar de sellado y se pueden personalizar revestimientos especiales para resolver el problema de la corrosión de las pistas de rodadura causada por el envejecimiento del sellado de la maquinaria portuaria en entornos de niebla salina y lluvia ácida.
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Multitud aplicable
Director de compras OEM de maquinaria de construcción:
Adecuado para excavadoras, camiones grúa, perforadoras rotativas y otros fabricantes. Cumplen con los requisitos de fiabilidad de los equipos pesados para 24 horas de funcionamiento continuo de las piezas giratorias bajo alta carga y el duro ambiente del sitio.
Desarrolladores de nuevas energías y equipos eléctricos:
principalmente para el sistema de guiñada de aerogeneradores, el sistema de ajuste de palas y el soporte de seguimiento automático solar. Garantizar que los equipos de generación de energía al aire libre en más de 20 años de funcionamiento estable en todas las condiciones meteorológicas.
Integradores de sistemas de automatización industrial:
Proporcionan soporte básico para líneas de llenado automático, robots apiladores y mesas giratorias de precisión. Resuelven las demandas básicas de funcionamiento de arranque y parada de alta frecuencia para una precisión de posicionamiento a nivel de micras, baja resistencia a la fricción y respuesta rápida.
Ingeniero de equipos médicos de imagen de precisión:
Utilizados en escáneres CT, máquinas rotativas de rayos X y otros equipos médicos. Proporcionar soporte de rotación suave ultra silencioso y sin vibraciones para garantizar la claridad de la adquisición de imágenes de precisión y la seguridad del paciente.
Instrucciones de uso
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Nuestra fábrica
A: 50Mn equilibrio de rendimiento y rendimiento de alto costo, adecuado para la elevación convencional y maquinaria industrial en general; 42CrMo tiene mejor templabilidad y tenacidad a baja temperatura, adecuado para cargas pesadas, de alto impacto o el medio ambiente de trabajo en frío.
R: En condiciones normales de trabajo, la grasa se inyecta una vez cada 500 horas; en ambientes especiales como húmedos, polvorientos o de alta temperatura, debe acortarse a 100-200 horas, y deben utilizarse regularmente instrumentos profesionales para detectar el par de apriete previo de los pernos.
R: Suele deberse a una ligera deformación causada por una planitud excesiva de la superficie de montaje, un ajuste demasiado pequeño del juego del engranaje o una distribución desigual de la grasa en la pista de rodadura. Se recomienda volver a comprobar la planitud del asiento de apoyo y ajustar el juego del engranaje.
R: Para la selección se facilitarán la fuerza axial, la fuerza radial y el momento de vuelco máximos del equipo. Según estos datos, se comprobará en la curva de carga (Load Curve) que se reserva más de 1,5 veces el factor de seguridad.
R: Sí. Utilizamos un diseño de ranura de junta desmontable. Si se detecta que la junta está agrietada y el envejecimiento provoca fugas de grasa, detenga la máquina inmediatamente para limpiar las materias extrañas y sustituya la junta de estanqueidad original para evitar que las impurezas erosionen la pista de rodadura.
R: Los estándares de la industria suelen controlarse mm-0,25mm 0,1. Para máquinas herramienta de alta precisión o mesas de trabajo automatizadas, el rectificado de precisión puede personalizarse para controlar la holgura dentro de 0,05 mm.
Rodamientos industriales para plataformas giratorias
Los rodamientos industriales para plataformas giratorias están hechos de acero templado de alta calidad 42CrMo, que tiene una excelente capacidad de soporte integral de momento axial, radial y de vuelco, y su dureza superficial alcanza HRC 55-62, asegurando una rotación suave y precisa de 360 grados de la maquinaria pesada y se pueden comprar en lotes.
Carga estática nominal:
hasta 15000kN
Dureza de la pista:
HRC 55-62
Tolerancia de procesamiento:
≤ 0,05 mm
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Características
Mayor vida útil a la fatiga en condiciones extremas:
En comparación con el acero 50Mn ordinario, la tenacidad del material aumenta en 25%, mostrando una excelente resistencia a la fractura bajo carga de impacto de alta frecuencia, y prolongando la vida a fatiga en condiciones extremas en más de 2 años.
Resistencia al desgaste de la superficie:
Se adopta el proceso de temple por inducción de precisión, la profundidad de la dureza se controla a 3-5mm, y la resistencia al desgaste de la superficie se incrementa en 60%, previniendo eficazmente el desprendimiento temprano y las picaduras de metal en la superficie de la pista de rodadura.
Estructura compacta integrada:
conjunto de apoyo, la rotación, la transmisión, fija en un diseño modular, en comparación con el sistema de soporte dividido ahorra 30% del espacio de instalación, lo que simplifica significativamente el proceso de diseño y montaje del host.
Reduce el desgaste por holgura causado por la transmisión:
Gracias a la tecnología de rectificado de precisión, la holgura se controla estrictamente dentro de 0,1 mm, lo que reduce en gran medida el desgaste de la holgura causado por la transmisión y consigue una precisión de posicionamiento a nivel de micras y un funcionamiento ultrasilencioso.
Ampliación del ciclo de mantenimiento de la grasa:
con un excelente rendimiento anti-aceite y anti-envejecimiento, puede aislar más de 99% de polvo, humedad y partículas industriales, el ciclo de mantenimiento de la grasa del rodamiento se extendió de 200 horas a 500 horas.
Posición del orificio de conexión del perno de alta resistencia:
la posición de precisión del orificio diseñada de acuerdo con la especificación del perno de alta resistencia de grado 10.9 y el diseño de la fuerza de preapriete del límite de elasticidad 70% resuelven completamente el riesgo de seguridad de aflojamiento del perno del equipo en entornos de vibración de alta frecuencia.
Tabla de parámetros detallada y estructurada
| Categoría de parámetros | Especificaciones | Normas de referencia del sector |
| Diámetro exterior | 100 mm - 5000 mm | ISO 492 / DIN 620 |
| Materiales principales | Bolas/rodillos de acero 42CrMo, 50Mn, GCr15SiMn | GB/T 3077-1999 |
| Dureza de la superficie | 55 - 62 HRC (zona de rodadura) | Proceso de endurecimiento superficial por inducción |
| Nivel de precisión | P0, P6, P5, P4 (personalizable) | Nivel ISO/JIS |
| Tipo de engranaje | Existen modelos con dientes internos, externos y sin dientes. | Engranajes cilíndricos evolventes |
| Material de sellado | Caucho NBR / Caucho fluorado (FKM) | Diseño de junta de doble labio |
| Grasa lubricante | Grasa a base de litio nº 2 (NLGI 2) | Mantenimiento regular de la inyección de grasa |
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Punto de contraste
En comparación con otros rodamientos giratorios similares de uso general, este producto mejora significativamente el límite de carga estática en 40% mediante la optimización de la relación de contacto entre el radio de la superficie del arco de rodadura y el diámetro de la bola de acero, y es especialmente adecuado para equipos de construcción y minería con fuerzas complejas. Su exclusiva matriz de 42CrMo no sólo proporciona una alta resistencia mecánica, sino que también mantiene una excelente tenacidad al impacto en el entorno de frío extremo de menos 40 grados para evitar la fractura frágil.
Para resolver el riesgo de sobrecarga y fallo de los equipos pesados: para grúas torre, grúas y otros equipos de gran voladizo, a través de la estructura de rodillos reforzados de tres filas para equilibrar el enorme momento de vuelco, para garantizar que el equipo sigue siendo estructuralmente estable bajo carga extrema.
Para resolver la vibración de la mordida del engranaje y el fallo de rotura del diente: la raíz del diente está especialmente reforzada y la tolerancia de la separación del diente de 0,1 mm está estrictamente controlada para evitar la carga de impacto causada por un juego excesivo y reducir en gran medida el coste de mantenimiento.
Resolver el fallo por corrosión de los entornos marinos y otros entornos extremos: se utilizan materiales resistentes a la corrosión por niebla salina en el lugar de sellado y se pueden personalizar revestimientos especiales para resolver el problema de la corrosión de las pistas de rodadura causada por el envejecimiento del sellado de la maquinaria portuaria en entornos de niebla salina y lluvia ácida.
Rodamientos industriales para plataformas giratorias Multitud aplicable
Director de compras OEM de maquinaria de construcción:
Adecuado para excavadoras, camiones grúa, perforadoras rotativas y otros fabricantes. Cumplen con los requisitos de fiabilidad de los equipos pesados para 24 horas de funcionamiento continuo de las piezas giratorias bajo alta carga y el duro ambiente del sitio.
Desarrolladores de nuevas energías y equipos eléctricos:
principalmente para el sistema de guiñada de aerogeneradores, el sistema de ajuste de palas y el soporte de seguimiento automático solar. Garantizar que los equipos de generación de energía al aire libre en más de 20 años de funcionamiento estable en todas las condiciones meteorológicas.
Integradores de sistemas de automatización industrial:
Proporcionan soporte básico para líneas de llenado automático, robots apiladores y mesas giratorias de precisión. Resuelven las demandas básicas de funcionamiento de arranque y parada de alta frecuencia para una precisión de posicionamiento a nivel de micras, baja resistencia a la fricción y respuesta rápida.
Ingeniero de equipos médicos de imagen de precisión:
Utilizados en escáneres CT, máquinas rotativas de rayos X y otros equipos médicos. Proporcionar soporte de rotación suave ultra silencioso y sin vibraciones para garantizar la claridad de la adquisición de imágenes de precisión y la seguridad del paciente.
Instrucciones de uso
Conózcanos y póngase en contacto con nosotros
Obtenga un Cita Hoy.
A: 50Mn equilibrio de rendimiento y rendimiento de alto costo, adecuado para la elevación convencional y maquinaria industrial en general; 42CrMo tiene mejor templabilidad y tenacidad a baja temperatura, adecuado para cargas pesadas, de alto impacto o el medio ambiente de trabajo en frío.
R: En condiciones normales de trabajo, la grasa se inyecta una vez cada 500 horas; en ambientes especiales como húmedos, polvorientos o de alta temperatura, debe acortarse a 100-200 horas, y deben utilizarse regularmente instrumentos profesionales para detectar el par de apriete previo de los pernos.
R: Suele deberse a una ligera deformación causada por una planitud excesiva de la superficie de montaje, un ajuste demasiado pequeño del juego del engranaje o una distribución desigual de la grasa en la pista de rodadura. Se recomienda volver a comprobar la planitud del asiento de apoyo y ajustar el juego del engranaje.
R: Para la selección se facilitarán la fuerza axial, la fuerza radial y el momento de vuelco máximos del equipo. Según estos datos, se comprobará en la curva de carga (Load Curve) que se reserva más de 1,5 veces el factor de seguridad.
R: Sí. Utilizamos un diseño de ranura de junta desmontable. Si se detecta que la junta está agrietada y el envejecimiento provoca fugas de grasa, detenga la máquina inmediatamente para limpiar las materias extrañas y sustituya la junta de estanqueidad original para evitar que las impurezas erosionen la pista de rodadura.
R: Los estándares de la industria suelen controlarse mm-0,25mm 0,1. Para máquinas herramienta de alta precisión o mesas de trabajo automatizadas, el rectificado de precisión puede personalizarse para controlar la holgura dentro de 0,05 mm.
