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Industrielle Drehtischlager
Die Industrielager für Drehtische sind aus hochwertigem, gehärtetem 42CrMo-Stahl gefertigt, der eine ausgezeichnete, umfassende Tragfähigkeit für Axial-, Radial- und Kippmomente aufweist. Die Oberflächenhärte erreicht HRC 55-62 und gewährleistet eine reibungslose und genaue 360-Grad-Drehung von Schwerlastmaschinen und kann in Losen gekauft werden.
Industrielle Drehtischlager Wichtige Parameter：
bis zu 15000kN
Statische Nennlast:
HRC 55-62
Härte der Laufbahn:
≤ 0,05 mm
Verarbeitungstoleranz:
Industrielle Drehtischlager Merkmale
Verlängerte Ermüdungslebensdauer unter extremen Bedingungen
Im Vergleich zu gewöhnlichem 50Mn-Stahl ist die Zähigkeit des Materials um 25% erhöht, was zu einer ausgezeichneten Bruchfestigkeit bei hochfrequenter Stoßbelastung führt und die Ermüdungslebensdauer unter extremen Bedingungen um mehr als 2 Jahre verlängert.
Verschleißfestigkeit der Oberfläche
Das Präzisionsinduktionshärteverfahren wird angewendet, die Härtetiefe wird auf 3-5 mm kontrolliert, und die Oberflächenverschleißfestigkeit wird durch 60% erhöht, wodurch frühzeitige Abplatzungen und Lochfraß auf der Laufbahnoberfläche wirksam verhindert werden.
Verringerung des durch das Getriebe verursachten Spielverschleißes
Durch die Präzisionsschleiftechnologie wird das Spiel innerhalb von 0,1 mm streng kontrolliert, was den durch die Übertragung verursachten Spielverschleiß stark reduziert und eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich sowie einen extrem leisen Betrieb ermöglicht.
Verlängerung des Schmierfett-Wartungszyklus
mit ausgezeichneten Anti-Öl-und Anti-Aging-Leistung, kann mehr als 99% von Staub, Feuchtigkeit und industrielle Partikel zu isolieren, das Lager Fett Wartungszyklus von 200 Stunden auf 500 Stunden verlängert.
Hochfeste Schraubenverbindung Lochposition
Die Präzisionsbohrung, die gemäß der Spezifikation der hochfesten Schraube der Güteklasse 10.9 entwickelt wurde, und die Auslegung der Vorspannkraft auf die Streckgrenze von 70% beseitigen vollständig das Sicherheitsrisiko der Schraubenlockerung der Ausrüstung unter hochfrequenter Vibrationsumgebung.
Integrierte kompakte Struktur
Set Unterstützung, Rotation, Übertragung, in einem modularen Design, im Vergleich zu den Split-Support-System spart 30% der Installation Platz, eine erhebliche Vereinfachung der Konstruktion und Montage des Hosts.
Strukturierte detaillierte Parametertabelle
| Parameter Kategorie | Spezifikationen | Referenzstandards der Industrie |
| Bereich Außendurchmesser | 100mm - 5000mm | ISO 492 / DIN 620 |
| Wichtigste Materialien | 42CrMo, 50Mn, GCr15SiMn Stahlkugel/Rolle | GB/T 3077-1999 |
| Oberflächenhärte | 55 - 62 HRC (Rollbahnbereich) | Oberflächeninduktionshärtung |
| Genauigkeitsgrad | P0, P6, P5, P4 (anpassbar) | ISO/JIS-Stufe |
| Getriebetyp | Es gibt Typen mit Innenzähnen, mit Außenzähnen und zahnlose Typen. | Evolventenstirnräder |
| Dichtungsmaterial | NBR-Kautschuk / Fluorkautschuk (FKM) | Doppellippendichtung |
| Abschmierfett | Schmierfett auf Lithiumbasis Nr. 2 (NLGI 2) | Regelmäßige Wartung der Fetteinspritzung |
Industrielle Drehtischlager Kontrastpunkt
Im Vergleich zu ähnlichen Allzweck-Rotationslagern verbessert dieses Produkt die statische Belastungsgrenze um 40% durch Optimierung des Kontaktverhältnisses zwischen dem Radius der Laufbahnbogenoberfläche und dem Durchmesser der Stahlkugel erheblich und eignet sich besonders für Bau- und Bergbaumaschinen mit komplexen Kräften. Seine einzigartige 42CrMo-Matrix bietet nicht nur eine hohe mechanische Festigkeit, sondern auch eine hervorragende Schlagzähigkeit in der extremen Kälteumgebung von minus 40 Grad, um Sprödbruch zu vermeiden.
Um das Risiko der Überlastung und des Versagens von schweren Geräten zu lösen: für Turmdrehkräne, Kräne und andere hohe freitragende Geräte, durch die verstärkte dreireihige Walzenstruktur, um das enorme Kippmoment auszugleichen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung noch strukturell stabil unter extremer Belastung ist.
Zur Lösung des Problems der Zahnradvibrationen und des Zahnbruchs: Der Zahnfuß ist speziell verstärkt und die Toleranz von 0,1 mm Zahnlücke wird streng kontrolliert, um die durch übermäßiges Spiel verursachte Stoßbelastung zu vermeiden und die Wartungskosten erheblich zu senken.
Lösen Sie das Korrosionsproblem in der Schifffahrt und anderen extremen Umgebungen: Salzsprühnebelkorrosionsbeständige Materialien werden an der Dichtungsstelle verwendet, und spezielle Beschichtungen können angepasst werden, um das Problem der Laufbahnkorrosion zu lösen, das durch die Alterung der Dichtung von Hafenmaschinen in salzhaltiger Umgebung und saurem Regen verursacht wird.
Industrielle Drehscheibenlager Anwendbare Menge
Einkaufsleiter für Baumaschinen OEM:
geeignet für Bagger, Autokräne, Drehbohrgeräte und andere Hersteller. Erfüllen die Anforderungen an die Zuverlässigkeit von schwerem Gerät für den 24-Stunden-Dauerbetrieb von rotierenden Teilen unter hoher Belastung und rauen Standortbedingungen.
Entwickler neuer Energie- und Stromerzeugungsanlagen:
hauptsächlich für Windturbinen-Giersystem, Blattverstellsystem und automatische Solar-Nachführhalter. Stellen Sie sicher, dass Stromerzeugungsanlagen im Freien mehr als 20 Jahre lang bei jedem Wetter stabil arbeiten.
Systemintegratoren für die industrielle Automatisierung:
unterstützen automatische Abfüllanlagen, Stapelroboter und Präzisionsdrehtische. Lösen Sie die Kernanforderungen des Hochfrequenz-Start-Stopp-Betriebs für Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich, geringen Reibungswiderstand und schnelle Reaktion.
Ingenieur für medizinische Präzisionsbildgebungsgeräte:
verwendet in CT-Scannern, Röntgenrotationsmaschinen und anderen medizinischen Geräten. Sie bieten eine ultraleise, vibrationsfreie und reibungslose Rotationsunterstützung, um die Klarheit der Präzisionsbilderfassung und die Patientensicherheit zu gewährleisten.
Gebrauchsanweisung
Lernen Sie uns kennen und kontaktieren Sie uns
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Unser Werk
A: 50Mn Leistungsgleichgewicht und hohe Kosten, geeignet für konventionelle Hebezeuge und allgemeine Industriemaschinen; 42CrMo hat eine bessere Härtbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, geeignet für schwere, hohe Stoßbelastung oder kalte Arbeitsumgebung.
A: Unter normalen Arbeitsbedingungen wird das Fett alle 500 Stunden eingespritzt; in besonderen Umgebungen wie feuchten, staubigen oder hohen Temperaturen sollte dies auf 100-200 Stunden verkürzt werden, und es sollten regelmäßig professionelle Instrumente verwendet werden, um das Anzugsdrehmoment der Schrauben zu überprüfen.
A: Die Ursache ist in der Regel eine leichte Verformung, die durch eine zu geringe Ebenheit der Auflagefläche, eine zu geringe Einstellung des Getriebespiels oder eine ungleichmäßige Verteilung des Schmierfetts in der Laufbahn verursacht wird. Es wird empfohlen, die Ebenheit der Auflagefläche zu überprüfen und das Zahnradspiel einzustellen.
A: Die maximale Axialkraft, die Radialkraft und das Kippmoment des Geräts müssen für die Auswahl angegeben werden. Anhand dieser Daten überprüfen wir die Belastungskurve (Load Curve), um sicherzustellen, dass mehr als das 1,5-fache des Sicherheitsfaktors reserviert ist.
A: Ja. Wir verwenden eine abnehmbare Dichtungsrille. Wenn festgestellt wird, dass die Dichtung gerissen ist und die Alterung zu einem Fettaustritt führt, stoppen Sie die Maschine sofort, um Fremdkörper zu entfernen, und ersetzen Sie den ursprünglichen Dichtungsring, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Laufbahn aushöhlen.
A: Industriestandards sind in der Regel kontrolliert mm-0.25mm 0.1. Für hochpräzise Werkzeugmaschinen oder automatisierte Arbeitstische kann das Präzisionsschleifen angepasst werden, um das Spiel innerhalb von 0,05 mm zu kontrollieren.
Industrielle Drehtischlager
Die Industrielager für Drehtische sind aus hochwertigem, gehärtetem 42CrMo-Stahl gefertigt, der eine ausgezeichnete, umfassende Tragfähigkeit für Axial-, Radial- und Kippmomente aufweist. Die Oberflächenhärte erreicht HRC 55-62 und gewährleistet eine reibungslose und genaue 360-Grad-Drehung von Schwerlastmaschinen und kann in Losen gekauft werden.
Statische Nennlast:
bis zu 15000kN
Härte der Laufbahn:
HRC 55-62
Verarbeitungstoleranz:
≤ 0,05 mm
Industrielle Drehtischlager Merkmale
Verlängerte Ermüdungslebensdauer unter extremen Bedingungen:
Im Vergleich zu gewöhnlichem 50Mn-Stahl ist die Zähigkeit des Materials um 25% erhöht, was zu einer ausgezeichneten Bruchfestigkeit bei hochfrequenter Stoßbelastung führt und die Ermüdungslebensdauer unter extremen Bedingungen um mehr als 2 Jahre verlängert.
Verschleißfestigkeit der Oberfläche:
Das Präzisionsinduktionshärteverfahren wird angewendet, die Härtetiefe wird auf 3-5 mm kontrolliert, und die Oberflächenverschleißfestigkeit wird durch 60% erhöht, wodurch frühzeitige Abplatzungen und Lochfraß auf der Laufbahnoberfläche wirksam verhindert werden.
Integrierte kompakte Struktur:
Set Unterstützung, Rotation, Übertragung, in einem modularen Design, im Vergleich zu den Split-Support-System spart 30% der Installation Platz, eine erhebliche Vereinfachung der Konstruktion und Montage des Hosts.
Verringern Sie den durch das Getriebe verursachten Spielverschleiß:
Durch die Präzisionsschleiftechnologie wird das Spiel innerhalb von 0,1 mm streng kontrolliert, was den durch die Übertragung verursachten Spielverschleiß stark reduziert und eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich sowie einen extrem leisen Betrieb ermöglicht.
Verlängerung des Schmierfett-Wartungszyklus:
mit ausgezeichneten Anti-Öl-und Anti-Aging-Leistung, kann mehr als 99% von Staub, Feuchtigkeit und industrielle Partikel zu isolieren, das Lager Fett Wartungszyklus von 200 Stunden auf 500 Stunden verlängert.
Hochfeste Schraubenverbindung Lochposition:
Die Präzisionsbohrung, die gemäß der Spezifikation der hochfesten Schraube der Güteklasse 10.9 entwickelt wurde, und die Auslegung der Vorspannkraft auf die Streckgrenze von 70% beseitigen vollständig das Sicherheitsrisiko der Schraubenlockerung der Ausrüstung unter hochfrequenter Vibrationsumgebung.
Strukturierte detaillierte Parametertabelle
| Parameter Kategorie | Spezifikationen | Referenzstandards der Industrie |
| Bereich Außendurchmesser | 100mm - 5000mm | ISO 492 / DIN 620 |
| Wichtigste Materialien | 42CrMo, 50Mn, GCr15SiMn Stahlkugel/Rolle | GB/T 3077-1999 |
| Oberflächenhärte | 55 - 62 HRC (Rollbahnbereich) | Oberflächeninduktionshärtung |
| Genauigkeitsgrad | P0, P6, P5, P4 (anpassbar) | ISO/JIS-Stufe |
| Getriebetyp | Es gibt Typen mit Innenzähnen, mit Außenzähnen und zahnlose Typen. | Evolventenstirnräder |
| Dichtungsmaterial | NBR-Kautschuk / Fluorkautschuk (FKM) | Doppellippendichtung |
| Abschmierfett | Schmierfett auf Lithiumbasis Nr. 2 (NLGI 2) | Regelmäßige Wartung der Fetteinspritzung |
Industrielle Drehtischlager Kontrastpunkt
Im Vergleich zu ähnlichen Allzweck-Rotationslagern verbessert dieses Produkt die statische Belastungsgrenze um 40% durch Optimierung des Kontaktverhältnisses zwischen dem Radius der Laufbahnbogenoberfläche und dem Durchmesser der Stahlkugel erheblich und eignet sich besonders für Bau- und Bergbaumaschinen mit komplexen Kräften. Seine einzigartige 42CrMo-Matrix bietet nicht nur eine hohe mechanische Festigkeit, sondern auch eine hervorragende Schlagzähigkeit in der extremen Kälteumgebung von minus 40 Grad, um Sprödbruch zu vermeiden.
Um das Risiko der Überlastung und des Versagens von schweren Geräten zu lösen: für Turmdrehkräne, Kräne und andere hohe freitragende Geräte, durch die verstärkte dreireihige Walzenstruktur, um das enorme Kippmoment auszugleichen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung noch strukturell stabil unter extremer Belastung ist.
Zur Lösung des Problems der Zahnradvibrationen und des Zahnbruchs: Der Zahnfuß ist speziell verstärkt und die Toleranz von 0,1 mm Zahnlücke wird streng kontrolliert, um die durch übermäßiges Spiel verursachte Stoßbelastung zu vermeiden und die Wartungskosten erheblich zu senken.
Lösen Sie das Korrosionsproblem in der Schifffahrt und anderen extremen Umgebungen: Salzsprühnebelkorrosionsbeständige Materialien werden an der Dichtungsstelle verwendet, und spezielle Beschichtungen können angepasst werden, um das Problem der Laufbahnkorrosion zu lösen, das durch die Alterung der Dichtung von Hafenmaschinen in salzhaltiger Umgebung und saurem Regen verursacht wird.
Industrielle Drehscheibenlager Anwendbare Menge
Einkaufsleiter für Baumaschinen OEM:
geeignet für Bagger, Autokräne, Drehbohrgeräte und andere Hersteller. Erfüllen die Anforderungen an die Zuverlässigkeit von schwerem Gerät für den 24-Stunden-Dauerbetrieb von rotierenden Teilen unter hoher Belastung und rauen Standortbedingungen.
Entwickler neuer Energie- und Stromerzeugungsanlagen:
hauptsächlich für Windturbinen-Giersystem, Blattverstellsystem und automatische Solar-Nachführhalter. Stellen Sie sicher, dass Stromerzeugungsanlagen im Freien mehr als 20 Jahre lang bei jedem Wetter stabil arbeiten.
Systemintegratoren für die industrielle Automatisierung:
unterstützen automatische Abfüllanlagen, Stapelroboter und Präzisionsdrehtische. Lösen Sie die Kernanforderungen des Hochfrequenz-Start-Stopp-Betriebs für Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich, geringen Reibungswiderstand und schnelle Reaktion.
Ingenieur für medizinische Präzisionsbildgebungsgeräte:
verwendet in CT-Scannern, Röntgenrotationsmaschinen und anderen medizinischen Geräten. Sie bieten eine ultraleise, vibrationsfreie und reibungslose Rotationsunterstützung, um die Klarheit der Präzisionsbilderfassung und die Patientensicherheit zu gewährleisten.
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A: 50Mn Leistungsgleichgewicht und hohe Kosten, geeignet für konventionelle Hebezeuge und allgemeine Industriemaschinen; 42CrMo hat eine bessere Härtbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, geeignet für schwere, hohe Stoßbelastung oder kalte Arbeitsumgebung.
A: Unter normalen Arbeitsbedingungen wird das Fett alle 500 Stunden eingespritzt; in besonderen Umgebungen wie feuchten, staubigen oder hohen Temperaturen sollte dies auf 100-200 Stunden verkürzt werden, und es sollten regelmäßig professionelle Instrumente verwendet werden, um das Anzugsdrehmoment der Schrauben zu überprüfen.
A: Die Ursache ist in der Regel eine leichte Verformung, die durch eine zu geringe Ebenheit der Auflagefläche, eine zu geringe Einstellung des Getriebespiels oder eine ungleichmäßige Verteilung des Schmierfetts in der Laufbahn verursacht wird. Es wird empfohlen, die Ebenheit der Auflagefläche zu überprüfen und das Zahnradspiel einzustellen.
A: Die maximale Axialkraft, die Radialkraft und das Kippmoment des Geräts müssen für die Auswahl angegeben werden. Anhand dieser Daten überprüfen wir die Belastungskurve (Load Curve), um sicherzustellen, dass mehr als das 1,5-fache des Sicherheitsfaktors reserviert ist.
A: Ja. Wir verwenden eine abnehmbare Dichtungsrille. Wenn festgestellt wird, dass die Dichtung gerissen ist und die Alterung zu einem Fettaustritt führt, stoppen Sie die Maschine sofort, um Fremdkörper zu entfernen, und ersetzen Sie den ursprünglichen Dichtungsring, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Laufbahn aushöhlen.
A: Industriestandards sind in der Regel kontrolliert mm-0.25mm 0.1. Für hochpräzise Werkzeugmaschinen oder automatisierte Arbeitstische kann das Präzisionsschleifen angepasst werden, um das Spiel innerhalb von 0,05 mm zu kontrollieren.
