QUALITÄTSKONTROLLE

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Unser Unternehmen führt eine strenge Qualitätskontrolle des gesamten Prozesses durch. Jeder Prozess ist mit einem professionellen Inspektor ausgestattet, und ein Vollzeit-Inspektor ist in der Montage-Prozess eingerichtet, um 100% Inspektion der wichtigsten Dimensionen, axiale Radialluft, Zahn Rundlauf, Stirnfläche und Rundlauf und andere Parameter von den Zeichnungen erforderlich durchzuführen. Durch mehrstufige Präzisionsmessungen und Datenaufzeichnung stellen wir sicher, dass die Produkte vollständig den Konstruktionsstandards entsprechen, die hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer und stabile Leistung der Drehverbindungen gewährleisten und unseren Kunden fehlerfreie Qualitätsprodukte liefern.

03

Unser Unternehmen führt beim Abschreckprozess von Laufbahnen und Zähnen eine strenge zerstörende Stichprobenprüfung mit einem Verhältnis von 5 Promille durch und prüft genau die Oberflächen- und Kernhärte sowie die Tiefe der gehärteten Schicht. Durch die metallografische Analyse wird sichergestellt, dass die Abschreckhärte (z.B. HRC58-62) und die Gleichmäßigkeit der Eindringschicht die Normen vollständig erfüllen, kombiniert mit dem Härtegradiententest zur Überprüfung der Stabilität der Abschreckübergangszone. Durch die datengestützte Kontrolle werden Defekte wie weiche Stellen und Überbrennen vermieden und die Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und dauerhafte Tragfähigkeit des Drehverbindungens gewährleistet.

05

Für ultradünne Großflansch-Drehverbindungen (＞ 500mm) führt unser Unternehmen einen 500KG-Last-Rotationstest durch, um sicherzustellen, dass sie auch bei hoher Tragfähigkeit flexibel und ohne Stagnation funktionieren. Oberflächenbehandlung, Lackierung, Verzinkung und andere Prozesse werden von einem professionellen Dritten durchgeführt, und die Schichtdicke, Haftung und andere Parameter werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Korrosionsschutz- und Verschleißfestigkeit dem Standard entspricht. Durch die doppelte strenge Kontrolle, unter Berücksichtigung der strukturellen Festigkeit und Aussehen Haltbarkeit, um die zuverlässige Leistung von Drehverbindungenn in extremen Umgebungen zu gewährleisten.

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Unser Unternehmen hält sich streng an die ISO-Norm und führt eine umfassende Prüfung der Gewindebohrungen von Drehverbindungenn durch. Zusätzlich zur Messung des grundlegenden Lochdurchmessers kontrollieren wir den Gewindedurchmesser genau (z.B. M14 Toleranz 11,835-12,210mm), prüfen manuell die Leichtgängigkeit des Einschraubens mit Hilfe von Durchgangs- und Anschlaglehren und simulieren die Arbeitsbedingungen, um die Gewindeanpassung von der Rückseite der Montagefläche aus zu überprüfen. Durch die doppelte Prüfung wird die Genauigkeit des Gewindes und die Zuverlässigkeit der Montage sichergestellt, wodurch das Risiko eines falschen Knickens und eines rutschenden Drahtes eliminiert wird und der langfristig stabile Betrieb von Drehverbindungenn unter komplexen Arbeitsbedingungen mit hochpräziser Verarbeitung und strenger Qualitätskontrolle gewährleistet wird.

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Unser Unternehmen setzt hochpräzise Profilometer ein, um die Oberflächenrauheit von Zähnen und Laufbahnen präzise zu überwachen. Die Rauheit der Zähne nach dem Abschrecken wird streng auf ≤2,5μm kontrolliert, und die Rauheit der Laufbahn erreicht den Ultrapräzisionsstandard von ≤0,8μm. Durch regelmäßige Tests und Datenvergleiche stellen wir sicher, dass die Oberflächenbeschaffenheit gleichmäßig und stabil ist, reduzieren effektiv den Reibungsverlust, verbessern die Laufruhe und Haltbarkeit des Drehverbindungens und gewährleisten den langfristigen und effizienten Betrieb der Anlage mit Präzision im Mikrometerbereich.