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Couronne d'orientation pour grue à tour Obtenez votre meilleur devis
Fabriqué en acier forgé 42CrMo de haute pureté, combiné à un processus de durcissement par induction en profondeur, pour garantir que le roulement d'orientation de la grue à tour dans des conditions de démarrage et d'arrêt fréquents et de charge élevée de la résistance à l'usure du chemin de roulement et de la résistance à la rupture de la dent. Slewbearingtec est une usine source avec des capacités de fabrication complètes, éliminant les différences commerciales, prenant en charge la personnalisation d'une pièce unique et la production de masse, et vous fournissant des prix de vente directs compétitifs et une assurance qualité traçable.
Nos produits
Caractéristiques des couronnes d'orientation des grues à tour
Optimisation du processus de traitement thermique du chemin de roulement
Grâce à la technologie de trempe par chauffage par induction à moyenne fréquence, la dureté du chemin de roulement est strictement contrôlée entre 55 et 62 HRC, et la profondeur de la couche durcie est supérieure à 3,5 mm. Ce processus empêche efficacement le décollement et la déformation plastique du chemin de roulement en cas de contact avec des contraintes élevées, et la durée de vie est prolongée de plus de 40% par rapport aux produits de trempe superficielle ordinaires.
Conception de l'engrenage à haute résistance aux chocs
Compte tenu de l'impact inertiel considérable de la rotation de la grue à tour, nous effectuons un traitement de trempe de la surface de la dent de l'engrenage ou un traitement de trempe et de revenu. En optimisant le rayon du congé de la racine et la correction de la forme de la dent, la concentration des contraintes à la surface de la dent est éliminée et le risque de rupture de la dent peut être réduit à moins de 0,1%, même dans des conditions de charge de vent maximale et d'arrêt d'urgence.
La rectification de précision réduit l'usure de l'entrefer
Tous les roulements d'orientation des grues à tour sont rectifiés avec précision avant de quitter l'usine afin de contrôler le jeu axial et radial dans la moitié de la tolérance standard de l'industrie. La coordination de haute précision réduit considérablement l'amplitude de balancement du bras de la tour, améliore la précision de positionnement de l'opération de levage et réduit les dommages causés par la charge d'impact à la bille interne.
Système d'étanchéité renforcé
Étant donné que la grue à tour travaille en plein air, dans un environnement poussiéreux et très humide tout au long de l'année, nous sommes équipés d'une bande d'étanchéité à double lèvre antivieillissement. Cette conception permet d'empêcher efficacement l'eau de pluie et la poussière de construction d'envahir le chemin de roulement, d'éviter la perte de graisse, de prolonger le cycle de maintenance d'une fois par semaine à une fois toutes les deux semaines, et de réduire considérablement les coûts de maintenance.
Inspection stricte des matières premières
Chaque ébauche de forgeage est soumise à une détection des défauts par ultrasons 100% avant d'être traitée, afin de garantir l'absence de défauts tels que des fissures, des pores ou des inclusions de scories dans le matériau. À partir de la source, la défaillance structurelle catastrophique causée par la fatigue des matériaux est éliminée et la sécurité structurelle de la grue à tour est garantie tout au long de son cycle de vie.
Revêtement anticorrosion complet
La surface extérieure adopte le double système de protection d'un apprêt époxy riche en zinc et d'une couche de finition en polyuréthane, et l'épaisseur du film de peinture est supérieure à 120 microns. Après 480 heures d'essais au brouillard salin, le revêtement peut résister efficacement aux pluies acides et à la corrosion atmosphérique marine, ce qui garantit la durabilité à long terme du produit dans les zones côtières ou de pollution industrielle.
Spécifications détaillées de la couronne d'orientation pour grue à tour
| Catégories de paramètres | Spécifications techniques | Remarque |
| Structure du produit | Type à une rangée de billes à quatre points de contact / Type à deux rangées de billes / Type à trois rangées de rouleaux | Sélection en fonction du tonnage de la charge |
| diamètre du chemin de roulement | 1000mm - 2800mm (gamme commune) | Grandes tailles disponibles |
| Qualité des matériaux | 42CrMo4 (EN 19) / 50Mn | Forgeage, normalisation et trempe |
| résistance à la traction | ≥ 980 MPa | Propriétés mécaniques du noyau |
| Limite d'élasticité | ≥ 850 MPa | Propriétés mécaniques du noyau |
| Puissance d'impact | ≥ 27 J (-20°C) | Protection de la ténacité à basse température |
| Module d'engrenage | 10mm - 24mm | Les modules plus grands ont une plus grande capacité de charge |
| Tolérance des trous de boulons | H9 / H10 | Assurer la précision de l'installation |
| Méthode de lubrification | Interface de lubrification centralisée / Graisseur manuel | Interface standard réservée |
| Adaptation de la température | De -40°C à +60°C | Des huiles spéciales sont nécessaires dans les environnements extrêmes |
| Suivre les normes | JG/T 66-1999, JB/T 10471 | Conforme aux normes applicables aux engins de chantier |
Comparaison des couronnes d'orientation des grues à tour
Comparés à des produits similaires utilisant de l'acier moulé ordinaire ou un processus de traitement thermique simplifié sur le marché, les produits Slewbearingtec présentent des avantages significatifs en termes de pureté des matériaux et de précision de traitement. Le processus de forgeage intégral de Slewbearingtec garantit l'intégrité des lignes de flux des fibres métalliques, ce qui rend la capacité de charge 30% supérieure à celle du corps de l'anneau moulé. En même temps, la technologie de pré-serrage à jeu négatif adoptée par Slewbearingtec résout efficacement le problème de tremblement causé par le roulement lâche de la grue à tour au début de l'utilisation, et améliore la confiance de l'opérateur dans le contrôle.
Résolution du problème de la rupture des engrenages en cas de fonctionnement à haute fréquence
Résoudre les problèmes de rouille interne causés par les intempéries
Résoudre le problème des secousses excessives après une utilisation prolongée
Couronne d'orientation pour grue à tour foule applicable
Société de location de grues de construction
Pour les sociétés de crédit-bail possédant un grand nombre de grues à tour, la préservation des actifs et le faible taux de défaillance des équipements sont des exigences essentielles. La grande durabilité de ce produit réduit la fréquence de remplacement, peut s'adapter aux conditions de travail complexes des différents sites de construction et réduit le coût de maintenance de l'ensemble du cycle de vie. C'est un choix idéal pour le renouvellement des pièces du parc locatif.
Fournisseur de services de maintenance et de remise à neuf de grues à tour
Les prestataires de services professionnels ont besoin de pièces de rechange dont les dimensions sont précises et qui sont faciles à installer. Notre couronne d'orientation pour grue à tour respecte strictement les normes de taille OEM, un contrôle précis des tolérances et peut être installée directement sans traitement secondaire sur site, ce qui aide les prestataires de services à réduire les temps d'arrêt pour la maintenance et à améliorer la satisfaction des clients.
Unité d'exploitation des ports et des terminaux
La grue à portique portuaire a une intensité de travail élevée et des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et de capacité de fonctionnement continu. Pour ces utilisateurs, nous fournissons des produits de soutien dotés d'un revêtement anticorrosion amélioré et d'une conception robuste afin de garantir des performances de rotation stables à long terme dans un environnement de brouillard salin et de réduire les retards logistiques causés par les temps d'arrêt et la maintenance.
entreprise de construction de grandes structures en acier
Dans le cadre du levage de structures métalliques de grande hauteur, la précision de la position est très élevée. La conception à faible dégagement de ce produit améliore considérablement la stabilité de positionnement du crochet, aide l'entreprise de construction à être plus pratique dans l'arrimage des composants de précision, et améliore l'efficacité et la sécurité de la construction.
Instructions d'utilisation de la couronne d'orientation pour grue à tour
Application progressive de la précharge du boulon
Lors de l'installation, il est strictement interdit de serrer les boulons en place en une seule fois. Une clé dynamométrique doit être utilisée pour serrer progressivement les boulons à haute résistance en trois fois (30%, 80% et couple 100) selon le principe de la diagonale pour s'assurer que la bague de roulement est uniformément sollicitée et pour empêcher la déformation du chemin de roulement causée par les contraintes de l'installation.
Calendrier régulier de réapprovisionnement en graisse
Il est recommandé d'ajouter de la graisse au lithium au chemin de roulement toutes les 100 heures de travail, et de nettoyer et d'huiler la surface des dents toutes les 300 heures de travail. Pendant le remplissage d'huile, faire tourner lentement la couronne d'orientation jusqu'à ce que la nouvelle graisse déborde de la bande d'étanchéité afin de s'assurer que l'ancienne graisse et les impuretés sont complètement évacuées.
Inspection du jeu d'engrènement de l'engrenage
Après l'installation et après 100 heures d'utilisation initiale, le jeu d'engrènement entre le pignon et la couronne d'orientation doit être vérifié. Si le jeu est trop faible, il provoque des bruits et une usure anormale, et si le jeu est trop important, il provoque des chocs. Veillez à ajuster la position du pignon pour maintenir le jeu d'engrènement en chaque point conformément aux exigences techniques.
Surveillance des bruits anormaux et des conditions de fonctionnement
L'opérateur doit prêter attention au bruit de la rotation tous les jours. S'il entend régulièrement un “clic” ou un grincement de métal, il doit immédiatement arrêter la machine pour l'inspecter. Il s'agit généralement d'un signe précurseur d'un écaillage du chemin de roulement ou d'un desserrage des boulons, et une inspection en temps utile peut éviter de graves accidents de renversement.
usine et certificat
certificat
FAQ et contact
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Couronne d'orientation pour grue à tour
Fabriqué en acier forgé 42CrMo de haute pureté, combiné à un processus de durcissement par induction en profondeur, pour garantir que le roulement d'orientation de la grue à tour dans des conditions de démarrage et d'arrêt fréquents et de charge élevée de la résistance à l'usure du chemin de roulement et de la résistance à la rupture de la dent. Slewbearingtec est une usine source avec des capacités de fabrication complètes, éliminant les différences commerciales, prenant en charge la personnalisation d'une pièce unique et la production de masse, et vous fournissant des prix de vente directs compétitifs et une assurance qualité traçable.
Acier forgé 42CrMo / 50Mn
Matériau des bagues intérieure et extérieure
55-62 HRC
Dureté de trempe des chemins de roulement
3,5 mm.
Profondeur effective de la couche de durcissement
Caractéristiques des couronnes d'orientation des grues à tour
Optimisation du processus de traitement thermique du chemin de roulement
Grâce à la technologie de trempe par chauffage par induction à moyenne fréquence, la dureté du chemin de roulement est strictement contrôlée entre 55 et 62 HRC, et la profondeur de la couche durcie est supérieure à 3,5 mm. Ce processus empêche efficacement le décollement et la déformation plastique du chemin de roulement en cas de contact avec des contraintes élevées, et la durée de vie est prolongée de plus de 40% par rapport aux produits de trempe superficielle ordinaires.
Conception de l'engrenage à haute résistance aux chocs
Compte tenu de l'impact inertiel considérable de la rotation de la grue à tour, nous effectuons un traitement de trempe de la surface de la dent de l'engrenage ou un traitement de trempe et de revenu. En optimisant le rayon du congé de la racine et la correction de la forme de la dent, la concentration des contraintes à la surface de la dent est éliminée et le risque de rupture de la dent peut être réduit à moins de 0,1%, même dans des conditions de charge de vent maximale et d'arrêt d'urgence.
La rectification de précision réduit l'usure de l'entrefer
Tous les roulements d'orientation des grues à tour sont rectifiés avec précision avant de quitter l'usine afin de contrôler le jeu axial et radial dans la moitié de la tolérance standard de l'industrie. La coordination de haute précision réduit considérablement l'amplitude de balancement du bras de la tour, améliore la précision de positionnement de l'opération de levage et réduit les dommages causés par la charge d'impact à la bille interne.
Système d'étanchéité renforcé
Étant donné que la grue à tour travaille en plein air, dans un environnement poussiéreux et très humide tout au long de l'année, nous sommes équipés d'une bande d'étanchéité à double lèvre antivieillissement. Cette conception permet d'empêcher efficacement l'eau de pluie et la poussière de construction d'envahir le chemin de roulement, d'éviter la perte de graisse, de prolonger le cycle de maintenance d'une fois par semaine à une fois toutes les deux semaines, et de réduire considérablement les coûts de maintenance.
Inspection stricte des matières premières
Chaque ébauche de forgeage est soumise à une détection des défauts par ultrasons 100% avant d'être traitée, afin de garantir l'absence de défauts tels que des fissures, des pores ou des inclusions de scories dans le matériau. À partir de la source, la défaillance structurelle catastrophique causée par la fatigue des matériaux est éliminée et la sécurité structurelle de la grue à tour est garantie tout au long de son cycle de vie.
Revêtement anticorrosion complet
La surface extérieure adopte le double système de protection d'un apprêt époxy riche en zinc et d'une couche de finition en polyuréthane, et l'épaisseur du film de peinture est supérieure à 120 microns. Après 480 heures d'essais au brouillard salin, le revêtement peut résister efficacement aux pluies acides et à la corrosion atmosphérique marine, ce qui garantit la durabilité à long terme du produit dans les zones côtières ou de pollution industrielle.
Spécifications détaillées de la couronne d'orientation pour grue à tour
| Catégories de paramètres | Spécifications techniques | Remarque |
| Structure du produit | Type à une rangée de billes à quatre points de contact / Type à deux rangées de billes / Type à trois rangées de rouleaux | Sélection en fonction du tonnage de la charge |
| diamètre du chemin de roulement | 1000mm - 2800mm (gamme commune) | Grandes tailles disponibles |
| Qualité des matériaux | 42CrMo4 (EN 19) / 50Mn | Forgeage, normalisation et trempe |
| résistance à la traction | ≥ 980 MPa | Propriétés mécaniques du noyau |
| Limite d'élasticité | ≥ 850 MPa | Propriétés mécaniques du noyau |
| Puissance d'impact | ≥ 27 J (-20°C) | Protection de la ténacité à basse température |
| Module d'engrenage | 10mm - 24mm | Les modules plus grands ont une plus grande capacité de charge |
| Tolérance des trous de boulons | H9 / H10 | Assurer la précision de l'installation |
| Méthode de lubrification | Interface de lubrification centralisée / Graisseur manuel | Interface standard réservée |
| Adaptation de la température | De -40°C à +60°C | Des huiles spéciales sont nécessaires dans les environnements extrêmes |
| Suivre les normes | JG/T 66-1999, JB/T 10471 | Conforme aux normes applicables aux engins de chantier |
Comparaison des couronnes d'orientation des grues à tour
Résolution du problème de la rupture des engrenages en cas de fonctionnement à haute fréquence
Les paliers d'orientation ordinaires des grues à tour commencent souvent à freiner, et la racine de la dent se fracture facilement en raison de la fatigue. Le Slewbearingtec améliore la résistance à la fatigue de la racine de la dent par grenaillage et adopte la conception de l'engrenage variable, ce qui résout complètement le danger caché de l'effondrement de la dent dans des conditions de charge lourde et garantit la sécurité de la construction.Résoudre les problèmes de rouille interne causés par les intempéries
Compte tenu du fait que le support de la grue à tour dans les régions côtières et pluvieuses est sujet à la corrosion par l'eau, nous avons optimisé la structure de la rainure d'étanchéité et utilisé des bandes d'étanchéité en caoutchouc spécial ayant une forte résistance aux intempéries. Cette amélioration résout les problèmes de corrosion des billes et de détérioration de la graisse causés par l'infiltration d'eau, et garantit le bon fonctionnement du mécanisme pendant les saisons humides.Résoudre le problème des secousses excessives après une utilisation prolongée
Après un an d'utilisation des produits traditionnels, l'écart est souvent trop important en raison de l'usure du chemin de roulement, ce qui entraîne un balancement important à l'extrémité du bras de la tour. Le Slewbearingtec utilise une couche de durcissement par induction à grande profondeur pour garantir un taux d'usure extrêmement faible et résoudre le problème de la grue à tour qui ne peut pas passer l'inspection annuelle ou qui nécessite des ajustements et une maintenance fréquents en raison de l'augmentation de l'écartement.Couronne d'orientation pour grue à tour foule applicable
Société de location de grues de construction
Pour les sociétés de crédit-bail possédant un grand nombre de grues à tour, la préservation des actifs et le faible taux de défaillance des équipements sont des exigences essentielles. La grande durabilité de ce produit réduit la fréquence de remplacement, peut s'adapter aux conditions de travail complexes des différents sites de construction et réduit le coût de maintenance de l'ensemble du cycle de vie. C'est un choix idéal pour le renouvellement des pièces du parc locatif.
Fournisseur de services de maintenance et de remise à neuf de grues à tour
Les prestataires de services professionnels ont besoin de pièces de rechange dont les dimensions sont précises et qui sont faciles à installer. Notre couronne d'orientation pour grue à tour respecte strictement les normes de taille OEM, un contrôle précis des tolérances et peut être installée directement sans traitement secondaire sur site, ce qui aide les prestataires de services à réduire les temps d'arrêt pour la maintenance et à améliorer la satisfaction des clients.
Unité d'exploitation des ports et des terminaux
La grue à portique portuaire a une intensité de travail élevée et des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion et de capacité de fonctionnement continu. Pour ces utilisateurs, nous fournissons des produits de soutien dotés d'un revêtement anticorrosion amélioré et d'une conception robuste afin de garantir des performances de rotation stables à long terme dans un environnement de brouillard salin et de réduire les retards logistiques causés par les temps d'arrêt et la maintenance.
entreprise de construction de grandes structures en acier
Dans le cadre du levage de structures métalliques de grande hauteur, la précision de la position est très élevée. La conception à faible dégagement de ce produit améliore considérablement la stabilité de positionnement du crochet, aide l'entreprise de construction à être plus pratique dans l'arrimage des composants de précision, et améliore l'efficacité et la sécurité de la construction.
Instructions d'utilisation de la couronne d'orientation pour grue à tour
Application progressive de la précharge du boulon
Lors de l'installation, il est strictement interdit de serrer les boulons en place en une seule fois. Une clé dynamométrique doit être utilisée pour serrer progressivement les boulons à haute résistance en trois fois (30%, 80% et couple 100) selon le principe de la diagonale pour s'assurer que la bague de roulement est uniformément sollicitée et pour empêcher la déformation du chemin de roulement causée par les contraintes de l'installation.
Calendrier régulier de réapprovisionnement en graisse
Il est recommandé d'ajouter de la graisse au lithium au chemin de roulement toutes les 100 heures de travail, et de nettoyer et d'huiler la surface des dents toutes les 300 heures de travail. Pendant le remplissage d'huile, faire tourner lentement la couronne d'orientation jusqu'à ce que la nouvelle graisse déborde de la bande d'étanchéité afin de s'assurer que l'ancienne graisse et les impuretés sont complètement évacuées.
Inspection du jeu d'engrènement de l'engrenage
Après l'installation et après 100 heures d'utilisation initiale, le jeu d'engrènement entre le pignon et la couronne d'orientation doit être vérifié. Si le jeu est trop faible, il provoque des bruits et une usure anormale, et si le jeu est trop important, il provoque des chocs. Veillez à ajuster la position du pignon pour maintenir le jeu d'engrènement en chaque point conformément aux exigences techniques.
Surveillance des bruits anormaux et des conditions de fonctionnement
L'opérateur doit prêter attention au bruit de la rotation tous les jours. S'il entend régulièrement un “clic” ou un grincement de métal, il doit immédiatement arrêter la machine pour l'inspecter. Il s'agit généralement d'un signe précurseur d'un écaillage du chemin de roulement ou d'un desserrage des boulons, et une inspection en temps utile peut éviter de graves accidents de renversement.
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