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petit roulement de plateau tournant

Conçus pour un encombrement réduit des petits roulements de plateaux tournants, les roulements de force axiale, de force radiale et de moment de renversement sont réunis en un seul, afin d'assurer le bon fonctionnement des équipements de précision, et peuvent être commandés à grande échelle.

Petit roulement de plateau tournant

engrenage

La hauteur de la section n'est que de 60% par rapport au modèle standard, ce qui résout efficacement le problème de l'espace d'installation limité, réduit le poids total de l'équipement de 30% et s'adapte parfaitement aux bras mécaniques légers et aux tables tournantes automatiques.

engrenage

La dureté de la surface du chemin de roulement est de 55 à 62 HRC, la profondeur de la couche de durcissement effective est supérieure à 3 mm, la résistance à l'usure est considérablement améliorée et la durée de vie est multipliée par deux dans des conditions de travail continu de 30 tours par minute.

engrenage

La précision d'usinage des engrenages est supérieure au niveau 7, et le jeu latéral des dents est contrôlé entre 0,03 et 0,08 mm, ce qui élimine le jeu inverse et garantit une précision de positionnement de 0,1 degré.

engrenage

Optimiser la courbure du chemin de roulement et l'angle de contact du corps roulant, le couple de frottement de départ est inférieur à 5 Nm, même un micro-moteur servo peut être facilement entraîné, ce qui réduit la consommation d'énergie et améliore la vitesse de réponse.

engrenage

Grâce à la structure à billes à quatre points de contact, un seul roulement peut supporter simultanément une charge axiale de 30kN et un moment de renversement de 2kNm, sans qu'il soit nécessaire de procéder à une installation combinée, ce qui réduit considérablement les coûts d'approvisionnement.

engrenage

Équipé d'une bague d'étanchéité à double lèvre en caoutchouc nitrile antivieillissement, il s'adapte étroitement à la surface rotative, empêche efficacement l'intrusion de poussière et les fuites de graisse, et s'adapte à l'environnement poussiéreux des grands ateliers industriels.

Spécifications du modèleDiamètre du centre du chemin de roulement (mm)Diamètre extérieur (mm)Diamètre interne (mm)Hauteur (mm)Nombre de trous de montage (intérieur/extérieur)Charge statique nominale (kN)Charge dynamique nominale (kN)Poids (kg)
STB-0202002801203012 / 1245286.5
STB-0303154022284016 / 16724113.0
STB-0404004963044520 / 201106521.0
STB-0505006083925024 / 241659235.0
STB-0606307425185528 / 2821511848.0

Par rapport aux combinaisons de roulements en deux parties disponibles sur le marché, le petit roulement de plateau tournant présente un avantage significatif en termes d'intégration structurelle. Les solutions traditionnelles nécessitent généralement deux jeux de roulements radiaux et un jeu de roulements de butée pour obtenir le même effet de force, alors que ce produit combine les trois modes de force en un seul grâce à la conception de la bille à quatre points de contact. Cela permet non seulement de réduire le nombre de pièces de 60%, mais aussi d'éviter le processus compliqué d'ajustement de la précharge, ce qui simplifie grandement la gestion de la chaîne d'approvisionnement et le processus d'assemblage.

En termes de maintien de la précision, ce produit est forgé avec de l'acier allié 42CrMo dans son ensemble. Par rapport à l'acier 50Mn couramment utilisé dans des produits similaires, la résistance à la fatigue est augmentée par 20%. En particulier dans la charge en porte-à-faux, la grande rigidité du chemin de roulement peut résister efficacement à la déformation élastique, garantir que la précision de l'engrenage ne diminue pas après une utilisation à long terme, et éviter le problème de tremblement de l'équipement causé par l'augmentation de l'écart.

Point de contraste du roulement du petit plateau tournant
solution

Intégration des charges dans les espaces confinés

Pour répondre au problème de l'espace interne réduit des petits équipements médicaux, le problème de l'impossibilité de loger des composants à forte charge dans un châssis compact est résolu par une conception à parois minces sans sacrifier la capacité de charge.
solution

Efficacité de l'installation dans des conditions de travail complexes

Pour résoudre le problème de l'assemblage fastidieux et laborieux des ensembles de roulements traditionnels, le temps d'installation est réduit de 2 heures à 15 minutes grâce à l'utilisation d'un trou de montage de type bride et à la fixation directe par des boulons à haute résistance.
solution

Contrôle de l'usure des arrêts-démarrages à haute fréquence

Face au problème de l'effondrement de la dent d'engrenage causé par les fréquentes rotations avant et arrière de la ligne de production automatique, le danger caché de la rupture de l'engrenage sous l'effet de la charge d'impact est résolu en optimisant la résistance du pied de la dent et le processus de traitement thermique.

Fabricants d'équipements d'imagerie médicale

Il convient à l'achat de mécanismes rotatifs pour les appareils de tomodensitométrie et les lits d'imagerie par résonance magnétique. Ce groupe a besoin d'une très grande souplesse de rotation et d'un faible niveau de bruit pour que l'image soit claire et ne perturbe pas le patient.

Petit palier de plateau tournant Foule applicable

Intégrateur de robots industriels

Convient aux superviseurs de la chaîne d'approvisionnement pour les articulations de bras mécaniques et les modules de direction des chariots AGV. Ils veillent à la légèreté et au rapport de couple élevé des produits afin de prolonger l'endurance du robot et d'améliorer la charge de préhension.

Petit palier de plateau tournant Foule applicable

Ingénieur en systèmes de suivi photovoltaïques

Convient au responsable des achats de supports de suivi automatique de panneaux solaires. Ce scénario exige que les roulements aient une excellente résistance aux intempéries et une capacité d'anti-retournement, et qu'ils puissent maintenir un positionnement précis sous des charges de vent extérieures importantes.

image 4 1

usine de machines d'emballage et de remplissage

Convient au personnel chargé de l'entretien des équipements des petites stations de remplissage rotatif et des machines d'étiquetage. Ils ont besoin de roulements munis de joints anti-poussière pour éviter que des poudres ou des liquides ne contaminent le chemin de roulement et assurer une production continue.

image 4 2
011

Avant l'installation, les bavures et les taches d'huile sur la surface du support de montage doivent être nettoyées pour s'assurer que l'erreur de planéité est contrôlée à 0,05 mm près afin d'éviter que le roulement ne se bloque en raison d'une surface de base inégale.

022

Les boulons à haute résistance de grade 10.9 ou supérieur doivent être utilisés et serrés trois fois selon la séquence en croix en forme d'étoile. Il est strictement interdit de serrer selon la séquence circonférentielle pour éviter les déformations dues aux contraintes internes.

033

Lors de l'installation du pignon, réglez le jeu au point haut de la couronne pour vous assurer que la valeur du jeu est comprise entre 0,03 et 0,1 mm, et faites-le tourner pendant un cycle pour vérifier qu'il n'y a pas de grippage.

044

La graisse à base de lithium doit être remplacée par la buse de graissage toutes les 100 heures de fonctionnement jusqu'à ce que de la graisse neuve déborde de la lèvre d'étanchéité. La période de remplissage de l'huile doit être réduite à 50 heures dans un environnement à haute température ou à forte humidité.

certificat
usine

Bienvenue sur notre page Foire aux questions. Nous avons rassemblé les réponses aux questions les plus courantes que vous pouvez vous poser, dans l'espoir de vous fournir des solutions claires et rapides. Si vous ne trouvez pas l'information dont vous avez besoin ici, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'assistance à la clientèle.

Q1 : Quel est le moment de renversement maximal que peut supporter ce petit palier de plateau tournant ?
A1 : En fonction du diamètre, les produits ayant une spécification de 200 mm à 500 mm peuvent généralement résister à un moment de renversement de 2 kNm à 15 kNm. Il est recommandé de prévoir un facteur de sécurité de 1,5 fois pour faire face à la charge d'impact.
Q2 : Le produit permet-il une personnalisation avec ou sans dents ?
A2 : Soutien. Nous proposons trois structures : le type à denture externe, le type à denture interne et le type sans dent. Pour les applications d'entraînement par servomoteur, le type à denture externe est généralement recommandé ; pour les applications manuelles ou d'entraînement direct, le type sans denture est optionnel.
Q3 : Quelle est la vitesse maximale admissible du roulement ?
A3 : Les petites couronnes d'orientation sont principalement utilisées pour les applications à faible vitesse et les applications lourdes, et la vitesse maximale est généralement limitée à 50 tours par minute. Si la vitesse requise dépasse cette plage, le chemin de roulement s'échauffera sérieusement et une cage spéciale devra être fabriquée sur mesure.
Q4 : Vos roulements ont-ils été graissés avant de quitter l'usine ?
A4 : Oui, tous les produits ont été remplis d'une quantité appropriée de graisse extrême pression à base de lithium et enduits d'huile antirouille avant de quitter l'usine. Les utilisateurs peuvent l'utiliser directement après l'installation, mais il est recommandé de renouveler la lubrification pour la première fois après 50 heures de fonctionnement officiel.
Q5 : Quelles sont les conséquences de boulons de montage desserrés ?
A5 : Le desserrage des boulons est l'une des principales causes de défaillance des roulements. Il peut provoquer une surcharge locale, qui peut entraîner le décollement du chemin de roulement ou la rupture de la cage. Il est recommandé de revérifier le couple de pré-serrage des boulons après 100 heures de fonctionnement de l'équipement.
Q6 : Ce palier peut-il être installé dans le sens vertical ?
R6 : Oui, mais la conception principale est l'installation horizontale. Si l'installation doit être verticale (axe horizontal), la capacité de charge sera réduite d'environ 20% en raison de l'influence de la gravité sur la cage, et il est nécessaire de confirmer que la bague d'étanchéité peut empêcher la perte de graisse.
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petit roulement de plateau tournant

Conçus pour un encombrement réduit des petits roulements de plateaux tournants, les roulements de force axiale, de force radiale et de moment de renversement sont réunis en un seul, afin d'assurer le bon fonctionnement des équipements de précision, et peuvent être commandés à grande échelle.

Petit roulement de plateau tournant

engrenage

La hauteur de la section n'est que de 60% par rapport au modèle standard, ce qui résout efficacement le problème de l'espace d'installation limité, réduit le poids total de l'équipement de 30% et s'adapte parfaitement aux bras mécaniques légers et aux tables tournantes automatiques.

engrenage

La dureté de la surface du chemin de roulement est de 55 à 62 HRC, la profondeur de la couche de durcissement effective est supérieure à 3 mm, la résistance à l'usure est considérablement améliorée et la durée de vie est multipliée par deux dans des conditions de travail continu de 30 tours par minute.

engrenage

La précision d'usinage des engrenages est supérieure au niveau 7, et le jeu latéral des dents est contrôlé entre 0,03 et 0,08 mm, ce qui élimine le jeu inverse et garantit une précision de positionnement de 0,1 degré.

engrenage

Optimiser la courbure du chemin de roulement et l'angle de contact du corps roulant, le couple de frottement de départ est inférieur à 5 Nm, même un micro-moteur servo peut être facilement entraîné, ce qui réduit la consommation d'énergie et améliore la vitesse de réponse.

engrenage

Grâce à la structure à billes à quatre points de contact, un seul roulement peut supporter simultanément une charge axiale de 30kN et un moment de renversement de 2kNm, sans qu'il soit nécessaire de procéder à une installation combinée, ce qui réduit considérablement les coûts d'approvisionnement.

engrenage

Équipé d'une bague d'étanchéité à double lèvre en caoutchouc nitrile antivieillissement, il s'adapte étroitement à la surface rotative, empêche efficacement l'intrusion de poussière et les fuites de graisse, et s'adapte à l'environnement poussiéreux des grands ateliers industriels.

Spécifications du modèleDiamètre du centre du chemin de roulement (mm)Diamètre extérieur (mm)Diamètre interne (mm)Hauteur (mm)Nombre de trous de montage (intérieur/extérieur)Charge statique nominale (kN)Charge dynamique nominale (kN)Poids (kg)
STB-0202002801203012 / 1245286.5
STB-0303154022284016 / 16724113.0
STB-0404004963044520 / 201106521.0
STB-0505006083925024 / 241659235.0
STB-0606307425185528 / 2821511848.0

Point de contraste du roulement du petit plateau tournant

Point de contraste du roulement du petit plateau tournant
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Intégration des charges dans les espaces confinés
Pour répondre au problème de l'espace interne réduit des petits équipements médicaux, le problème de l'impossibilité de loger des composants à forte charge dans un châssis compact est résolu par une conception à parois minces sans sacrifier la capacité de charge.
solution
Efficacité de l'installation dans des conditions de travail complexes
Pour résoudre le problème de l'assemblage fastidieux et laborieux des ensembles de roulements traditionnels, le temps d'installation est réduit de 2 heures à 15 minutes grâce à l'utilisation d'un trou de montage de type bride et à la fixation directe par des boulons à haute résistance.
solution
Contrôle de l'usure des arrêts-démarrages à haute fréquence
Face au problème de l'effondrement de la dent d'engrenage causé par les fréquentes rotations avant et arrière de la ligne de production automatique, le danger caché de la rupture de l'engrenage sous l'effet de la charge d'impact est résolu en optimisant la résistance du pied de la dent et le processus de traitement thermique.

Fabricants d'équipements d'imagerie médicale

Il convient à l'achat de mécanismes rotatifs pour les appareils de tomodensitométrie et les lits d'imagerie par résonance magnétique. Ce groupe a besoin d'une très grande souplesse de rotation et d'un faible niveau de bruit pour que l'image soit claire et ne perturbe pas le patient.

Petit palier de plateau tournant Foule applicable

Intégrateur de robots industriels

Convient aux superviseurs de la chaîne d'approvisionnement pour les articulations de bras mécaniques et les modules de direction des chariots AGV. Ils veillent à la légèreté et au rapport de couple élevé des produits afin de prolonger l'endurance du robot et d'améliorer la charge de préhension.

Petit palier de plateau tournant Foule applicable

Ingénieur en systèmes de suivi photovoltaïques

Convient au responsable des achats de supports de suivi automatique de panneaux solaires. Ce scénario exige que les roulements aient une excellente résistance aux intempéries et une capacité d'anti-retournement, et qu'ils puissent maintenir un positionnement précis sous des charges de vent extérieures importantes.

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usine de machines d'emballage et de remplissage

Convient au personnel chargé de l'entretien des équipements des petites stations de remplissage rotatif et des machines d'étiquetage. Ils ont besoin de roulements munis de joints anti-poussière pour éviter que des poudres ou des liquides ne contaminent le chemin de roulement et assurer une production continue.

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011

Avant l'installation, les bavures et les taches d'huile sur la surface du support de montage doivent être nettoyées pour s'assurer que l'erreur de planéité est contrôlée à 0,05 mm près afin d'éviter que le roulement ne se bloque en raison d'une surface de base inégale.

022

Les boulons à haute résistance de grade 10.9 ou supérieur doivent être utilisés et serrés trois fois selon la séquence en croix en forme d'étoile. Il est strictement interdit de serrer selon la séquence circonférentielle pour éviter les déformations dues aux contraintes internes.

033

Lors de l'installation du pignon, réglez le jeu au point haut de la couronne pour vous assurer que la valeur du jeu est comprise entre 0,03 et 0,1 mm, et faites-le tourner pendant un cycle pour vérifier qu'il n'y a pas de grippage.

044

La graisse à base de lithium doit être remplacée par la buse de graissage toutes les 100 heures de fonctionnement jusqu'à ce que de la graisse neuve déborde de la lèvre d'étanchéité. La période de remplissage de l'huile doit être réduite à 50 heures dans un environnement à haute température ou à forte humidité.

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FAQ

Q1 : Quel est le moment de renversement maximal que peut supporter ce petit palier de plateau tournant ?
A1 : En fonction du diamètre, les produits ayant une spécification de 200 mm à 500 mm peuvent généralement résister à un moment de renversement de 2 kNm à 15 kNm. Il est recommandé de prévoir un facteur de sécurité de 1,5 fois pour faire face à la charge d'impact.
Q2 : Le produit permet-il une personnalisation avec ou sans dents ?
A2 : Soutien. Nous proposons trois structures : le type à denture externe, le type à denture interne et le type sans dent. Pour les applications d'entraînement par servomoteur, le type à denture externe est généralement recommandé ; pour les applications manuelles ou d'entraînement direct, le type sans denture est optionnel.
Q3 : Quelle est la vitesse maximale admissible du roulement ?
A3 : Les petites couronnes d'orientation sont principalement utilisées pour les applications à faible vitesse et les applications lourdes, et la vitesse maximale est généralement limitée à 50 tours par minute. Si la vitesse requise dépasse cette plage, le chemin de roulement s'échauffera sérieusement et une cage spéciale devra être fabriquée sur mesure.
Q4 : Vos roulements ont-ils été graissés avant de quitter l'usine ?
A4 : Oui, tous les produits ont été remplis d'une quantité appropriée de graisse extrême pression à base de lithium et enduits d'huile antirouille avant de quitter l'usine. Les utilisateurs peuvent l'utiliser directement après l'installation, mais il est recommandé de renouveler la lubrification pour la première fois après 50 heures de fonctionnement officiel.
Q5 : Quelles sont les conséquences de boulons de montage desserrés ?
A5 : Le desserrage des boulons est l'une des principales causes de défaillance des roulements. Il peut provoquer une surcharge locale, qui peut entraîner le décollement du chemin de roulement ou la rupture de la cage. Il est recommandé de revérifier le couple de pré-serrage des boulons après 100 heures de fonctionnement de l'équipement.
Q6 : Ce palier peut-il être installé dans le sens vertical ?
R6 : Oui, mais la conception principale est l'installation horizontale. Si l'installation doit être verticale (axe horizontal), la capacité de charge sera réduite d'environ 20% en raison de l'influence de la gravité sur la cage, et il est nécessaire de confirmer que la bague d'étanchéité peut empêcher la perte de graisse.
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