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Rodamiento giratorio para excavadora Comprobar detalles y parámetros

Hecho de acero de aleación 42CrMo forjado integralmente, la pista de rodadura es tratada por temple por inducción de frecuencia intermedia a 55-62 HRC, y la profundidad de la capa endurecida es de más de 3,5 mm, lo que mejora significativamente la vida de fatiga y resistencia al desgaste del cojinete de giro de excavadora bajo carga de impacto, y se puede comprar en lotes.

Rodamiento giratorio para excavadora

engranaje

Se adopta la tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia media para garantizar que la profundidad de la capa de endurecimiento de la pista de rodadura alcance los 3 mm-5 mm, en lugar de los 2 mm utilizados habitualmente en la industria. Este proceso aumenta la carga estática nominal del rodamiento giratorio de excavadora en 25%, evitando eficazmente el pelado de la pista de rodadura y la deformación plástica causada por la operación de servicio pesado a largo plazo.

engranaje

Tras el tratamiento de temple y revenido, la dureza se controla a 260-290 HB, y se reduce la concentración de tensiones en combinación con el diseño optimizado del radio de fileteado de la raíz del diente. En comparación con la corona dentada de acero fundido sin templar, su resistencia a la fatiga por flexión aumenta en 40%, lo que reduce en gran medida el riesgo de rotura del diente en condiciones de trabajo de "excavación de roca dura" o "frenado de rotación rápida".

engranaje

Implementar estrictas normas de control de holgura axial y radial, y la holgura axial se controla dentro del rango de 0,05 mm-0. 20mm. La precisión de ajuste estrecho reduce el balanceo, por lo que el funcionamiento de la cabina es más estable, al tiempo que reduce la carga de impacto en el daño del sello.

engranaje

Equipado con juntas de doble labio NBR resistentes al envejecimiento, el rango de temperatura es de -30°C a +100°C. La exclusiva estructura de sellado laberíntico puede evitar eficazmente que el polvo de arena y el agua fangosa invadan la pista de rodadura, evitar que la grasa se contamine y ampliar el ciclo de mantenimiento de las 500 horas originales a 750 horas.

engranaje

Antes de salir de la fábrica, cada cojinete de giro de excavadora ha sido probado por UT (detección de defectos por ultrasonidos) y MT (detección de defectos por partículas magnéticas). De acuerdo con la norma JB/T 10471, se garantiza que no haya defectos metalúrgicos como grietas, inclusión de escoria o poros en el interior de la forja, así como la integridad estructural del producto en el duro entorno de la mina.

engranaje

La tolerancia de posición del orificio de montaje se controla dentro de 0,2 mm, lo que coincide plenamente con la norma de tamaño de instalación de la fábrica del motor principal. Las piezas de desgaste se pueden sustituir directamente sin necesidad de un procesamiento secundario in situ, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad del equipo y el tiempo de mantenimiento, y reduce las pérdidas económicas debidas al tiempo de inactividad.

Elemento de parámetroEspecificaciones técnicas/Descripciones
Tipo de productoRodamiento de una hilera de bolas con cuatro puntos de contacto / Rodamiento de dos hileras de bolas de diámetro desigual / Rodamiento de rodillos cruzados
Material del anillo interior/exteriorForjado 42CrMo (Acero 4140) o 50Mn
Material del elemento rodanteGCr15 (acero al cromo)
Dureza de la pista55 - 62 HRC (endurecimiento por inducción)
Dureza de la superficie del engranaje50-60 HRC (si es necesario) o templado 220-290 HB
Profundidad de endurecimiento3mm - 6mm (dependiendo del diámetro de la pista de rodadura)
Grado de precisión del engranajeAGMA Nivel 8-9 / ISO Nivel 8
Material de la juntaNBR / Viton (Caucho fluorado - Opcional)
LubricanteGrasa a base de litio con disulfuro de molibdeno (MoS2)
Temperatura de aplicación-30°C a +100°C
Periodo de garantía2000 horas de trabajo o 12 meses
Este rodamiento giratorio para excavadora está diseñado para operaciones de excavación y trituración de alta intensidad. En comparación con los productos de uso general con acero fundido ordinario o tratamiento superficial desigual en el mercado, hemos resuelto el problema central de la falla temprana de los equipos a través de la mejora de los materiales y la optimización del proceso de tratamiento térmico.
Comparación de rodamientos de giro para excavadoras

solución

Elimina el fenómeno de la fractura de la corona dentada y el astillado de los dientes

Puntos débiles: muchos soportes de gama baja se rompen debido a una resistencia insuficiente de las raíces durante la excavación lateral o la parada de emergencia. Solución: Utilizamos piezas forjadas de 42CrMo en lugar de 50Mn o acero fundido, y el límite elástico aumenta en más de 20%. Además, todos los dientes están templados y revenidos en lugar de un simple templado superficial, lo que confiere al engranaje una excelente tenacidad y puede absorber una fuerza de impacto repentina sin fracturas frágiles.
solución

Elimina el desprendimiento prematuro de la pista de rodadura y el sonido anormal

Puntos débiles: los productos tradicionales, debido a una manipulación incorrecta de la correa blanda o a una capa de temple demasiado fina, provocan el colapso de la pista de rodadura a las 1.000 horas de uso, lo que da lugar a que la rotación se atasque y a un enorme ruido anormal. Solución: Marcamos y distribuimos especialmente la zona de correa blanda de la pista de rodadura, es decir, la zona "S" (zona de solapamiento de temple), y al mismo tiempo garantizamos que la profundidad efectiva de la capa de temple sea > 3 mm, y que la superficie de contacto entre la bola de rodillo y la pista de rodadura sea suficiente para soportar millones de ciclos de alta tensión.
solución

Resolver la corrosión interna causada por el fallo de las juntas

Para el punto de dolor: en el barro o el polvo medio ambiente, la mala calidad de sellado tira de envejecimiento fuera, causando contaminantes en la pista de rodadura, la formación de desgaste abrasivo, por lo que el apoyo rápidamente desguazado. Solución: Banda de estanqueidad de doble labio NBR estándar resistente al aceite y al envejecimiento, y relación de compresión optimizada del tamaño de la ranura de estanqueidad. Incluso bajo la fricción de rotación a largo plazo, la junta sigue estando cerca de la superficie de sellado, evitando eficazmente la fuga de grasa y la intrusión de impurezas, y protegiendo la estructura interna de precisión.

Centro de mantenimiento posventa de maquinaria de construcción

Para que la planta de mantenimiento lleve a cabo diversos tipos de negocio de revisión de excavadoras. El tamaño de instalación estandarizado y la alta intercambiabilidad del producto pueden ayudar a los técnicos de mantenimiento a completar rápidamente la sustitución del mecanismo de giro, y la tasa de reparación extremadamente baja ayuda a mantener la reputación del centro de reparación.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Arrendadora de maquinaria pesada

Para gerentes con grandes flotas de excavadoras de alquiler. Dado que los equipos de alquiler suelen estar expuestos a una manipulación brusca, la alta durabilidad de la corona de giro y la profundización de la capa endurecida pueden prolongar significativamente el tiempo de funcionamiento sin problemas del equipo y reducir los costes de mantenimiento del ciclo de vida.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Distribuidores de piezas de maquinaria de construcción

Para mayoristas de piezas de maquinaria de ingeniería de todo el mundo. Ofrecemos un control de calidad estable y un sistema de precios competitivos, cubriendo una amplia gama de modelos de 3 toneladas a 80 toneladas, que pueden satisfacer las necesidades de los distribuidores de "ventanilla única" y el inventario de rotación rápida.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Fabricantes de herramientas subordinadas y equipos no estándar

Para la fabricación de cucharas para madera, martinetes o perforadoras rotativas. Este tipo de equipos suele basarse en la modificación del chasis de la excavadora, existen requisitos de carga específicos para las piezas giratorias. Podemos proporcionar parámetros de engranaje y diseño de orificios personalizados para adaptarse perfectamente a las condiciones de trabajo no estándar.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima

Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima

Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima

Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima/Descripción del material

Este rodamiento giratorio para excavadora selecciona estrictamente 42CrMo (equivalente a ASTM 4140) o acero estructural de aleación 50Mn de alta calidad como materia prima para las piezas forjadas de los anillos interior y exterior. Las materias primas provienen de grandes acerías, y el proceso de desgasificación al vacío se utiliza para garantizar la pureza del acero y el contenido de inclusiones no metálicas es extremadamente bajo. Forja de anillos: proceso de forja de anillos para garantizar que la línea de flujo de metal a lo largo de la circunferencia de la distribución, mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la tenacidad al impacto de las piezas. Cuerpo rodante: acero para rodamientos al cromo de alto contenido en carbono GCr15, rectificado de precisión y tratamiento térmico, la dureza y la pista de rodadura coinciden perfectamente. Jaula: de acuerdo con las condiciones de trabajo, se selecciona el nylon reforzado PA66 (que contiene fibra de vidrio 25%) o el espaciador de aleación de aluminio fundido ZL102, que tiene un excelente rendimiento de autolubricación y antifricción.
certificado
fábrica

Bienvenido a nuestra página de preguntas frecuentes. Hemos recopilado las respuestas a las preguntas más comunes que pueda tener, con la esperanza de ofrecerle soluciones claras y rápidas. Si no encuentra aquí la información que necesita, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atención al cliente.

¿Qué marcas y modelos puede adaptar su rodamiento giratorio para excavadoras?
El diseño de nuestros productos sigue el tamaño estándar de la industria y se adapta ampliamente a las principales marcas de excavadoras del mercado. Cubre una gran variedad de especificaciones, desde pequeñas excavadoras de 6 toneladas hasta excavadoras mineras pesadas de más de 50 toneladas. Para modelos específicos de intercambio cruzado, por favor proporcione el número de pieza original o los parámetros de tamaño para nuestra confirmación.
¿Cuál es la diferencia entre los rodamientos giratorios 42CrMo y 50Mn?
42CrMo es el 1 tipo de acero de aleación, en comparación con el acero al carbono 50Mn, tiene mejor templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga. Para más de 20 toneladas de excavadoras o condiciones de trabajo (como la operación de martillo roto) medio ambiente, se recomienda encarecidamente la elección del material 42CrMo para obtener una vida útil más larga.
¿Cómo instalar correctamente y evitar daños prematuros en el nuevo soporte?
Antes del montaje, hay que asegurarse de que el plano de montaje de la base de la excavadora y del bastidor superior sea plano, esté libre de rebabas y tenga suficiente rigidez. Para la instalación de los pernos deben utilizarse pernos de alta resistencia (clase 10.9 ó 12.9) y apretarse previamente con llaves dinamométricas en orden diagonal. Además, la marca "S" de la zona positiva de la banda blanda debe alinearse de forma que quede situada en la zona sin carga (es decir, la posición perpendicular a la dirección de la pluma).
¿Cuál es la duración del ciclo de lubricación y mantenimiento de este rodamiento giratorio?
Se recomienda añadir grasa a la pista de rodadura cada 100 horas de funcionamiento hasta que la grasa rebose de la banda de sellado. Para la superficie de los dientes, se recomienda comprobar y aplicar grasa cada turno. Si se trabaja en zonas tropicales, con mucho polvo o agua, el ciclo de lubricación debe acortarse a 50 horas.
Si el engranaje está muy desgastado pero la pista de rodadura está intacta, ¿puede repararse?
El cojinete de giro de la excavadora es una pieza de forja integral, y la corona dentada está integrada con el anillo interior o el anillo exterior. Si el engranaje tiene dientes rotos o un desgaste excesivo (que provoca un juego excesivo), normalmente no es posible repararlo solo y debe sustituirse en un conjunto completo para garantizar un funcionamiento seguro y preciso.
¿Qué tipo de garantía ofrecen para sus productos?
Ofrecemos una garantía de calidad de 12 meses o 2000 horas de trabajo (lo que ocurra primero) para los rodamientos giratorios estándar para excavadoras. La garantía cubre los problemas causados por defectos de material o procesos de fabricación (por ejemplo, grietas de enfriamiento rápido, fuera de tolerancia).
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Rodamiento giratorio para excavadora Comprobar detalles y parámetros

Hecho de acero de aleación 42CrMo forjado integralmente, la pista de rodadura es tratada por temple por inducción de frecuencia intermedia a 55-62 HRC, y la profundidad de la capa endurecida es de más de 3,5 mm, lo que mejora significativamente la vida de fatiga y resistencia al desgaste del cojinete de giro de excavadora bajo carga de impacto, y se puede comprar en lotes.

Rodamiento giratorio para excavadora

engranaje

Se adopta la tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia media para garantizar que la profundidad de la capa de endurecimiento de la pista de rodadura alcance los 3 mm-5 mm, en lugar de los 2 mm utilizados habitualmente en la industria. Este proceso aumenta la carga estática nominal del rodamiento giratorio de excavadora en 25%, evitando eficazmente el pelado de la pista de rodadura y la deformación plástica causada por la operación de servicio pesado a largo plazo.

engranaje

Tras el tratamiento de temple y revenido, la dureza se controla a 260-290 HB, y se reduce la concentración de tensiones en combinación con el diseño optimizado del radio de fileteado de la raíz del diente. En comparación con la corona dentada de acero fundido sin templar, su resistencia a la fatiga por flexión aumenta en 40%, lo que reduce en gran medida el riesgo de rotura del diente en condiciones de trabajo de "excavación de roca dura" o "frenado de rotación rápida".

engranaje

Implementar estrictas normas de control de holgura axial y radial, y la holgura axial se controla dentro del rango de 0,05 mm-0. 20mm. La precisión de ajuste estrecho reduce el balanceo, por lo que el funcionamiento de la cabina es más estable, al tiempo que reduce la carga de impacto en el daño del sello.

engranaje

Equipado con juntas de doble labio NBR resistentes al envejecimiento, el rango de temperatura es de -30°C a +100°C. La exclusiva estructura de sellado laberíntico puede evitar eficazmente que el polvo de arena y el agua fangosa invadan la pista de rodadura, evitar que la grasa se contamine y ampliar el ciclo de mantenimiento de las 500 horas originales a 750 horas.

engranaje

Antes de salir de la fábrica, cada cojinete de giro de excavadora ha sido probado por UT (detección de defectos por ultrasonidos) y MT (detección de defectos por partículas magnéticas). De acuerdo con la norma JB/T 10471, se garantiza que no haya defectos metalúrgicos como grietas, inclusión de escoria o poros en el interior de la forja, así como la integridad estructural del producto en el duro entorno de la mina.

engranaje

La tolerancia de posición del orificio de montaje se controla dentro de 0,2 mm, lo que coincide plenamente con la norma de tamaño de instalación de la fábrica del motor principal. Las piezas de desgaste se pueden sustituir directamente sin necesidad de un procesamiento secundario in situ, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad del equipo y el tiempo de mantenimiento, y reduce las pérdidas económicas debidas al tiempo de inactividad.

Elemento de parámetroEspecificaciones técnicas/Descripciones
Tipo de productoRodamiento de una hilera de bolas con cuatro puntos de contacto / Rodamiento de dos hileras de bolas de diámetro desigual / Rodamiento de rodillos cruzados
Material del anillo interior/exteriorForjado 42CrMo (Acero 4140) o 50Mn
Material del elemento rodanteGCr15 (acero al cromo)
Dureza de la pista55 - 62 HRC (endurecimiento por inducción)
Dureza de la superficie del engranaje50-60 HRC (si es necesario) o templado 220-290 HB
Profundidad de endurecimiento3mm - 6mm (dependiendo del diámetro de la pista de rodadura)
Grado de precisión del engranajeAGMA Nivel 8-9 / ISO Nivel 8
Material de la juntaNBR / Viton (Caucho fluorado - Opcional)
LubricanteGrasa a base de litio con disulfuro de molibdeno (MoS2)
Temperatura de aplicación-30°C a +100°C
Periodo de garantía2000 horas de trabajo o 12 meses

Comparación de rodamientos de giro para excavadoras

Comparación de rodamientos de giro para excavadoras

solución
Elimina el fenómeno de la fractura de la corona dentada y el astillado de los dientes
Puntos débiles: muchos soportes de gama baja se rompen debido a una resistencia insuficiente de las raíces durante la excavación lateral o la parada de emergencia. Solución: Utilizamos piezas forjadas de 42CrMo en lugar de 50Mn o acero fundido, y el límite elástico aumenta en más de 20%. Además, todos los dientes están templados y revenidos en lugar de un simple templado superficial, lo que confiere al engranaje una excelente tenacidad y puede absorber una fuerza de impacto repentina sin fracturas frágiles.
solución
Elimina el desprendimiento prematuro de la pista de rodadura y el sonido anormal
Puntos débiles: los productos tradicionales, debido a una manipulación incorrecta de la correa blanda o a una capa de temple demasiado fina, provocan el colapso de la pista de rodadura a las 1.000 horas de uso, lo que da lugar a que la rotación se atasque y a un enorme ruido anormal. Solución: Marcamos y distribuimos especialmente la zona de correa blanda de la pista de rodadura, es decir, la zona "S" (zona de solapamiento de temple), y al mismo tiempo garantizamos que la profundidad efectiva de la capa de temple sea > 3 mm, y que la superficie de contacto entre la bola de rodillo y la pista de rodadura sea suficiente para soportar millones de ciclos de alta tensión.
solución
Resolver la corrosión interna causada por el fallo de las juntas
Para el punto de dolor: en el barro o el polvo medio ambiente, la mala calidad de sellado tira de envejecimiento fuera, causando contaminantes en la pista de rodadura, la formación de desgaste abrasivo, por lo que el apoyo rápidamente desguazado. Solución: Banda de estanqueidad de doble labio NBR estándar resistente al aceite y al envejecimiento, y relación de compresión optimizada del tamaño de la ranura de estanqueidad. Incluso bajo la fricción de rotación a largo plazo, la junta sigue estando cerca de la superficie de sellado, evitando eficazmente la fuga de grasa y la intrusión de impurezas, y protegiendo la estructura interna de precisión.

Centro de mantenimiento posventa de maquinaria de construcción

Para que la planta de mantenimiento lleve a cabo diversos tipos de negocio de revisión de excavadoras. El tamaño de instalación estandarizado y la alta intercambiabilidad del producto pueden ayudar a los técnicos de mantenimiento a completar rápidamente la sustitución del mecanismo de giro, y la tasa de reparación extremadamente baja ayuda a mantener la reputación del centro de reparación.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Arrendadora de maquinaria pesada

Para gerentes con grandes flotas de excavadoras de alquiler. Dado que los equipos de alquiler suelen estar expuestos a una manipulación brusca, la alta durabilidad de la corona de giro y la profundización de la capa endurecida pueden prolongar significativamente el tiempo de funcionamiento sin problemas del equipo y reducir los costes de mantenimiento del ciclo de vida.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Distribuidores de piezas de maquinaria de construcción

Para mayoristas de piezas de maquinaria de ingeniería de todo el mundo. Ofrecemos un control de calidad estable y un sistema de precios competitivos, cubriendo una amplia gama de modelos de 3 toneladas a 80 toneladas, que pueden satisfacer las necesidades de los distribuidores de "ventanilla única" y el inventario de rotación rápida.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Fabricantes de herramientas subordinadas y equipos no estándar

Para la fabricación de cucharas para madera, martinetes o perforadoras rotativas. Este tipo de equipos suele basarse en la modificación del chasis de la excavadora, existen requisitos de carga específicos para las piezas giratorias. Podemos proporcionar parámetros de engranaje y diseño de orificios personalizados para adaptarse perfectamente a las condiciones de trabajo no estándar.

Rodamiento giratorio para excavadora Multitud aplicable

Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima/Descripción del material

Este rodamiento giratorio para excavadora selecciona estrictamente 42CrMo (equivalente a ASTM 4140) o acero estructural de aleación 50Mn de alta calidad como materia prima para las piezas forjadas de los anillos interior y exterior. Las materias primas provienen de grandes acerías, y el proceso de desgasificación al vacío se utiliza para garantizar la pureza del acero y el contenido de inclusiones no metálicas es extremadamente bajo. Forja de anillos: proceso de forja de anillos para garantizar que la línea de flujo de metal a lo largo de la circunferencia de la distribución, mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la tenacidad al impacto de las piezas. Cuerpo rodante: acero para rodamientos al cromo de alto contenido en carbono GCr15, rectificado de precisión y tratamiento térmico, la dureza y la pista de rodadura coinciden perfectamente. Jaula: de acuerdo con las condiciones de trabajo, se selecciona el nylon reforzado PA66 (que contiene fibra de vidrio 25%) o el espaciador de aleación de aluminio fundido ZL102, que tiene un excelente rendimiento de autolubricación y antifricción.
Rodamiento giratorio para excavadora Materia prima

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PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué marcas y modelos puede adaptar su rodamiento giratorio para excavadoras?
El diseño de nuestros productos sigue el tamaño estándar de la industria y se adapta ampliamente a las principales marcas de excavadoras del mercado. Cubre una gran variedad de especificaciones, desde pequeñas excavadoras de 6 toneladas hasta excavadoras mineras pesadas de más de 50 toneladas. Para modelos específicos de intercambio cruzado, por favor proporcione el número de pieza original o los parámetros de tamaño para nuestra confirmación.
¿Cuál es la diferencia entre los rodamientos giratorios 42CrMo y 50Mn?
42CrMo es el 1 tipo de acero de aleación, en comparación con el acero al carbono 50Mn, tiene mejor templabilidad, tenacidad y resistencia a la fatiga. Para más de 20 toneladas de excavadoras o condiciones de trabajo (como la operación de martillo roto) medio ambiente, se recomienda encarecidamente la elección del material 42CrMo para obtener una vida útil más larga.
¿Cómo instalar correctamente y evitar daños prematuros en el nuevo soporte?
Antes del montaje, hay que asegurarse de que el plano de montaje de la base de la excavadora y del bastidor superior sea plano, esté libre de rebabas y tenga suficiente rigidez. Para la instalación de los pernos deben utilizarse pernos de alta resistencia (clase 10.9 ó 12.9) y apretarse previamente con llaves dinamométricas en orden diagonal. Además, la marca "S" de la zona positiva de la banda blanda debe alinearse de forma que quede situada en la zona sin carga (es decir, la posición perpendicular a la dirección de la pluma).
¿Cuál es la duración del ciclo de lubricación y mantenimiento de este rodamiento giratorio?
Se recomienda añadir grasa a la pista de rodadura cada 100 horas de funcionamiento hasta que la grasa rebose de la banda de sellado. Para la superficie de los dientes, se recomienda comprobar y aplicar grasa cada turno. Si se trabaja en zonas tropicales, con mucho polvo o agua, el ciclo de lubricación debe acortarse a 50 horas.
Si el engranaje está muy desgastado pero la pista de rodadura está intacta, ¿puede repararse?
El cojinete de giro de la excavadora es una pieza de forja integral, y la corona dentada está integrada con el anillo interior o el anillo exterior. Si el engranaje tiene dientes rotos o un desgaste excesivo (que provoca un juego excesivo), normalmente no es posible repararlo solo y debe sustituirse en un conjunto completo para garantizar un funcionamiento seguro y preciso.
¿Qué tipo de garantía ofrecen para sus productos?
Ofrecemos una garantía de calidad de 12 meses o 2000 horas de trabajo (lo que ocurra primero) para los rodamientos giratorios estándar para excavadoras. La garantía cubre los problemas causados por defectos de material o procesos de fabricación (por ejemplo, grietas de enfriamiento rápido, fuera de tolerancia).
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