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Innenzahnrad-Drehverbindung Global Supplier - Direktverkauf

Das Innenzahnraddesign spart erheblich Platz und bietet einen natürlichen Schutz vor Getriebestaub, da die Antriebsstruktur in den Innenring integriert ist. Es ist die erste Wahl für die Präzisionsrotation von schweren Geräten. Als Quellhersteller eliminiert Slewbearingtec die Kosten von Zwischenhändlern durch den gesamten Prozess der unabhängigen Produktion, wodurch sichergestellt wird, dass wir Ihnen äußerst wettbewerbsfähige Preise ab Werk und schnellere Lieferzyklen bieten können.

42CrMo oder 50Mn Werkstoff des Innenrings
55 bis 62HRC Härte der Laufbahn
Innenzahn-Evolvente Typ des Zahns
200 bis 4500 mm Bereich Außendurchmesser
10 bis 5000 kN Nennlast
5 bis 25000 kNm Umkippmoment
25 bis 45 Tage Lieferfrist
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Getriebe

Die Innenverzahnung ermöglicht den Einbau von Motor und Antriebsritzel im Inneren des Lagerrings, wodurch im Vergleich zur Lösung mit Außenverzahnung etwa 20% an externem Bauraum eingespart werden.

Getriebe

Die Innenverzahnung schützt die Zähne vor direkter Erosion durch Staub, Kies und Regen von außen, wodurch die Fettverschmutzung erheblich reduziert und die Wartungshäufigkeit unter extremen Bedingungen verringert wird.

Getriebe

die Verwendung eines größeren Getriebeübersetzungsverhältnis Design, so dass die Kraftübertragung ist gleichmäßiger, effektiv reduzieren die Auswirkungen der Ausrüstung Start-und Stop-Vibrationen, die Verbesserung der Stabilität des gesamten Betriebs.

Getriebe

Die Zahnoberfläche wird durch Hochfrequenz-Induktionshärtung behandelt, und die Härte erreicht 50 bis 55HRC, was die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht und die Lebensdauer des Getriebes um mehr als 5.000 Stunden unter Nennlast verlängern kann.

Getriebe

Durch den fortschrittlichen CNC-Verzahnungsprozess wird die Zahnradgenauigkeit innerhalb eines sehr kleinen Toleranzbereichs kontrolliert, wodurch die Hysterese im Rotationsprozess eliminiert wird und die Positionierungsgenauigkeit den Mikrometerbereich erreicht.

Getriebe

Ausgestattet mit einem doppellippigen Nitrilgummidichtring, der den Verlust von internem Fett verhindert und gleichzeitig das Eindringen von Wasserdampf in die Laufbahn verhindert, um sicherzustellen, dass die Kernkomponenten in einer feuchten Umgebung nicht rosten.

Name des ParametersTechnische Spezifikationen und Normen
Hauptmaterial42CrMo Vergütungsstahl / 50Mn Oberflächengehärteter Stahl
Getriebemodul4 bis 24 (Nicht-Standard-Anpassung unterstützt)
Bearbeitung von ZahnrädernAbwälzfräsen, Wälzstoßen oder Schleifen von Zahnrädern
Karosserietyp rollenHochfeste Stahlkugeln (GCr15) oder zylindrische Rollen
Methode der VersiegelungLippendichtung / Labyrinthdichtung
Schnittstelle für die SchmierungM10x1 Standard-Schmierdüse (gleichmäßig verteilt)
OberflächenbehandlungRostvorbeugende Ölbeschichtung / Schwarzphosphatierung / Spritzlackierschutz
Das Innenzahnrad-Drehkranzlager des Slewbearingtec gewährleistet durch die Tiefinduktionshärtungstechnologie eine gleichbleibende Tiefe der gehärteten Schicht, was die Ermüdungslebensdauer des Produkts bei häufigen Start-Stopp-Stößen um 35% verbessert. Darüber hinaus kann das durch das Sekundärschleifen optimierte Innenzahnprofil die Reibungsverluste beim Zahneingriff um etwa 15% reduzieren. Im Vergleich zu den marktüblichen Standardmodellen wird bei Slewbearingtec mehr Wert auf die Reinheitskontrolle der Materialien gelegt. Jeder Lagersatz wurde mit Ultraschall geprüft, wodurch das Risiko einer vorzeitigen Fragmentierung durch innere Einschlüsse im Rohmaterial vollständig ausgeschlossen wird. Diese Qualitätskontrolle auf hohem Niveau in Verbindung mit dem Kostenvorteil des Ursprungswerks ermöglicht es den Kunden, ein höheres Leistungsniveau zu erreichen und gleichzeitig die Beschaffungskosten um 10 bis 15 % zu senken.
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Lösung

Der Fahrraum von kompakten Maschinen ist begrenzt

Die Antriebsvorrichtung ist in die optimierte Innenverzahnung von Slewbearingtec eingebettet, die das Problem, dass der Antriebsmotor aufgrund des engen Außenraums nicht angeordnet werden kann, vollständig löst und die Gesamtgröße des Geräts um 18% reduziert.
Lösung

Beschleunigung des Zahnradverschleißes in staubiger Umgebung

Für den Betrieb unter freiem Himmel nutzen wir die abschirmende Wirkung der Innenverzahnung in Verbindung mit mehreren Dichtungen, um das Eindringen von Sand und Staub in den Eingriffsbereich zu verhindern und den durch Partikelverschleiß verursachten Wartungszyklus von einem halben Jahr auf zwei Jahre zu verlängern.
Lösung

Positionierungsdrift bei Schwerlastbetrieb

Bei Langarmausrüstungen wie z.B. Kränen eliminiert das Schwenklagertec die virtuelle Rotationsposition, indem es das passende Spiel zwischen dem Innenzahnkranz und dem Wälzkörper genau kontrolliert und sicherstellt, dass der Fehler der Positioniergenauigkeit des Langstreckenendes innerhalb von 5 mm liegt.

Ingenieur für die Herstellung von Baggermaschinen

ist es notwendig, einen hochfesten, langlebigen Drehteller für Raupenbagger zu finden, der den Anforderungen an kontinuierliche Stöße und hochfrequente Rotation in rauen Grabungsumgebungen gerecht wird.

Bild 26 27

Spezialist für die Konstruktion von Hebemaschinen

Speziell für die Entwicklung von Turm- oder Portalkränen, die auf der Suche nach innenverzahnten Lagern mit integriertem Antrieb, reduzierter externer Wartungsbelastung und ausgezeichneter Kippmomentaufnahme sind.

Bild 26 28

Beschaffungsmanager für Forschung und Entwicklung von Schildmaschinen

Das Unternehmen, das für die Lieferung von Materialien für das Kernantriebsmodul der Abschirmausrüstung verantwortlich ist, benötigt einen Innenzahnträger mit großem Durchmesser, der einen extrem hohen statischen Sicherheitsfaktor und eine hohe Zuverlässigkeit bei der Abdichtung aufweist.

Bild 26 29

Integratoren von automatisierten Produktionslinien

Entwickeln Sie große Schwerlast-Drehtische oder Palettierroboter, die Rotationssysteme mit hohem Übersetzungsverhältnis, geringem Spiel und der Möglichkeit, sie in engen Räumen zu installieren, erfordern.

Bild 26 30
011

Stellen Sie vor der Installation sicher, dass der Ebenheitsfehler der Oberfläche der Stützbasis weniger als 0,15 mm beträgt, um eine Verformung der Laufbahn nach dem Anziehen der Schrauben zu verhindern.

022

Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel dreimal nach dem Prinzip der 180-Grad-Symmetrie an, um sicherzustellen, dass der Lagerring gleichmäßig belastet wird und keine Gefahr einer exzentrischen Belastung besteht.

033

Richten Sie das Antriebsritzel auf den höchsten Punkt des Rundlaufs des Innenzahnkranzes für den Zahneingriff aus und reservieren Sie ein angemessenes Spiel, um ein Festlaufen des Zahnrads zu verhindern.

044

Es wird empfohlen, alle 150 Betriebsstunden lithiumbasiertes Hochdruckfett durch die Öleinfüllöffnung einzufüllen und die Zahnoberfläche gleichzeitig manuell zu bürsten und zu schmieren.

Zertifikat

Werk

Willkommen auf unserer Seite mit den häufig gestellten Fragen. Wir haben hier Antworten auf häufig gestellte Fragen zusammengestellt und hoffen, Ihnen damit klare und schnelle Lösungen bieten zu können. Wenn Sie die gewünschten Informationen hier nicht finden können, wenden Sie sich bitte an unser Kundendienstteam.

Welche Vorteile hat die Innenverzahnungs-Drehverbindung gegenüber der Außenzahnradausführung?
Durch die Innenverzahnung kann der Antriebsmotor im Inneren des Lagers installiert werden, was die Größe der gesamten Maschine erheblich reduziert, und die Lagerstruktur kann zum Schutz des Getriebes genutzt werden, was das Verschleißrisiko verringert.
Wie lange muss dieses Produkt gewartet werden?
Unter Standardbedingungen wird empfohlen, die Laufbahn alle 150 bis 200 Betriebsstunden zu schmieren, und die Zahnoberfläche sollte je nach Verbrauch des Ölfilms jederzeit mit Fett nachgefüllt werden.
Ist es möglich, ein bestimmtes Getriebemodul und einen bestimmten Eingriffswinkel einzustellen?
Ja, wir unterstützen die Anpassung verschiedener Zahnzahlen, Module und Eingriffswinkel von zwanzig oder fünfundzwanzig Grad gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden, um einen perfekten Eingriff mit Ihrem Antriebsritzel zu gewährleisten.
Wie viel Kälte kann dieses Lager vertragen?
Durch die Auswahl eines speziellen 42-Chrom-Molybdän-Werkstoffs und die Durchführung einer Tieftemperatur-Anlassbehandlung können unsere Innenverzahnungslager eine hervorragende Zähigkeit in einer Umgebung von minus 40 Grad beibehalten.
Wie kann man sicherstellen, dass das eingebaute Getriebe keine ungewöhnlichen Geräusche erzeugt?
Abnormale Geräusche sind in der Regel auf ein unzureichendes Eingriffsspiel zurückzuführen. Es wird empfohlen, die Position des Ritzels während des Einbaus anzupassen, um sicherzustellen, dass das Zahnflankenspiel innerhalb des in der Spezifikation geforderten Bereichs von 0,2 bis 0,5 mm liegt.
Hat das von Slewbearingtec gelieferte Produkt eine Garantie?
Wir bieten eine zwölfmonatige oder zweitausendstündige Qualitätssicherung für alle Innenverzahnungs-Drehverbindungen, die das Werk verlassen, und stellen einen vollständigen Satz von Materialberichten und Wärmebehandlungs-Härteprüfzeugnissen zur Verfügung.
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Innenzahnrad-Drehverbindung Global Supplier - Direktverkauf

Das Innenzahnraddesign spart erheblich Platz und bietet einen natürlichen Schutz vor Getriebestaub, da die Antriebsstruktur in den Innenring integriert ist. Es ist die erste Wahl für die Präzisionsrotation von schweren Geräten. Als Quellhersteller eliminiert Slewbearingtec die Kosten von Zwischenhändlern durch den gesamten Prozess der unabhängigen Produktion, wodurch sichergestellt wird, dass wir Ihnen äußerst wettbewerbsfähige Preise ab Werk und schnellere Lieferzyklen bieten können.

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Getriebe

Die Innenverzahnung ermöglicht den Einbau von Motor und Antriebsritzel im Inneren des Lagerrings, wodurch im Vergleich zur Lösung mit Außenverzahnung etwa 20% an externem Bauraum eingespart werden.

Getriebe

Die Innenverzahnung schützt die Zähne vor direkter Erosion durch Staub, Kies und Regen von außen, wodurch die Fettverschmutzung erheblich reduziert und die Wartungshäufigkeit unter extremen Bedingungen verringert wird.

Getriebe

die Verwendung eines größeren Getriebeübersetzungsverhältnis Design, so dass die Kraftübertragung ist gleichmäßiger, effektiv reduzieren die Auswirkungen der Ausrüstung Start-und Stop-Vibrationen, die Verbesserung der Stabilität des gesamten Betriebs.

Getriebe

Die Zahnoberfläche wird durch Hochfrequenz-Induktionshärtung behandelt, und die Härte erreicht 50 bis 55HRC, was die Verschleißfestigkeit deutlich erhöht und die Lebensdauer des Getriebes um mehr als 5.000 Stunden unter Nennlast verlängern kann.

Getriebe

Durch den fortschrittlichen CNC-Verzahnungsprozess wird die Zahnradgenauigkeit innerhalb eines sehr kleinen Toleranzbereichs kontrolliert, wodurch die Hysterese im Rotationsprozess eliminiert wird und die Positionierungsgenauigkeit den Mikrometerbereich erreicht.

Getriebe

Ausgestattet mit einem doppellippigen Nitrilgummidichtring, der den Verlust von internem Fett verhindert und gleichzeitig das Eindringen von Wasserdampf in die Laufbahn verhindert, um sicherzustellen, dass die Kernkomponenten in einer feuchten Umgebung nicht rosten.

Parameter-ElementSpezifikationen/BeschreibungAnmerkungen
StandardgrößenBQ, NQ, HQ, PQ, PQ3Entspricht den internationalen DCDMA-Standards
Schneidegerät Größe1308 (13mm), 1613 (16mm), 1913 (19mm)Auswahl nach der Härte der Formation
Anzahl der Klingen3 - 6 FlügelWenigschneidige Bohrer eignen sich zum schnellen Bohren in weichem Gestein, während mehrschneidige Bohrer für hartes Gestein geeignet sind.
Geeignete Lithologie (Formation)Schlammstein, Sandstein, Kalkstein, SchieferSalzgesteinMohs-Härte 3-7 (f < 12)
Material des GehäusesMatrixgehäuse / StahlgehäuseDer Reifenkörper ist verschleißfest und der Stahlkörper ist stoßfest.
Rückenrechen15° - 25° einstellbarJe größer der Winkel, desto höher die Schlagfestigkeit, je kleiner der Winkel, desto höher die Schnittgeschwindigkeit.
AnschlussgewindeAPI Normales, IF- oder spezielles Gewinde für KernbohrrohreNach einer Hochfrequenz-Abschreckbehandlung ist es ermüdungsbeständig.
Empfohlenes WOB (Arbeitsgewicht am Bohrer)6 - 15 kN (je nach Bohrerdurchmesser)Im Vergleich zu imprägnierten Diamantbohrern ist weniger Bohrdruck erforderlich.

Großwälzlager mit Innenverzahnung Vergleichspunkt

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Lösung
Der Fahrraum von kompakten Maschinen ist begrenzt
Die Antriebsvorrichtung ist in die optimierte Innenverzahnung von Slewbearingtec eingebettet, die das Problem, dass der Antriebsmotor aufgrund des engen Außenraums nicht angeordnet werden kann, vollständig löst und die Gesamtgröße des Geräts um 18% reduziert.
Lösung
Beschleunigung des Zahnradverschleißes in staubiger Umgebung
Für den Betrieb unter freiem Himmel nutzen wir die abschirmende Wirkung der Innenverzahnung in Verbindung mit mehreren Dichtungen, um das Eindringen von Sand und Staub in den Eingriffsbereich zu verhindern und den durch Partikelverschleiß verursachten Wartungszyklus von einem halben Jahr auf zwei Jahre zu verlängern.
Lösung
Positionierungsdrift bei Schwerlastbetrieb
Bei Langarmausrüstungen wie z.B. Kränen eliminiert das Schwenklagertec die virtuelle Rotationsposition, indem es das passende Spiel zwischen dem Innenzahnkranz und dem Wälzkörper genau kontrolliert und sicherstellt, dass der Fehler der Positioniergenauigkeit des Langstreckenendes innerhalb von 5 mm liegt.

Ingenieur für die Herstellung von Baggermaschinen

ist es notwendig, einen hochfesten, langlebigen Drehteller für Raupenbagger zu finden, der den Anforderungen an kontinuierliche Stöße und hochfrequente Rotation in rauen Grabungsumgebungen gerecht wird.

Bild 26 27

Spezialist für die Konstruktion von Hebemaschinen

Speziell für die Entwicklung von Turm- oder Portalkränen, die auf der Suche nach innenverzahnten Lagern mit integriertem Antrieb, reduzierter externer Wartungsbelastung und ausgezeichneter Kippmomentaufnahme sind.

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Beschaffungsmanager für Forschung und Entwicklung von Schildmaschinen

Das Unternehmen, das für die Lieferung von Materialien für das Kernantriebsmodul der Abschirmausrüstung verantwortlich ist, benötigt einen Innenzahnträger mit großem Durchmesser, der einen extrem hohen statischen Sicherheitsfaktor und eine hohe Zuverlässigkeit bei der Abdichtung aufweist.

Bild 26 29

Integratoren von automatisierten Produktionslinien

Entwickeln Sie große Schwerlast-Drehtische oder Palettierroboter, die Rotationssysteme mit hohem Übersetzungsverhältnis, geringem Spiel und der Möglichkeit, sie in engen Räumen zu installieren, erfordern.

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011

Stellen Sie vor der Installation sicher, dass der Ebenheitsfehler der Oberfläche der Stützbasis weniger als 0,15 mm beträgt, um eine Verformung der Laufbahn nach dem Anziehen der Schrauben zu verhindern.

022

Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel dreimal nach dem Prinzip der 180-Grad-Symmetrie an, um sicherzustellen, dass der Lagerring gleichmäßig belastet wird und keine Gefahr einer exzentrischen Belastung besteht.

033

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FAQ

Welche Vorteile hat die Innenverzahnungs-Drehverbindung gegenüber der Außenzahnradausführung?
Durch die Innenverzahnung kann der Antriebsmotor im Inneren des Lagers installiert werden, was die Größe der gesamten Maschine erheblich reduziert, und die Lagerstruktur kann zum Schutz des Getriebes genutzt werden, was das Verschleißrisiko verringert.
Wie lange muss dieses Produkt gewartet werden?
Unter Standardbedingungen wird empfohlen, die Laufbahn alle 150 bis 200 Betriebsstunden zu schmieren, und die Zahnoberfläche sollte je nach Verbrauch des Ölfilms jederzeit mit Fett nachgefüllt werden.
Ist es möglich, ein bestimmtes Getriebemodul und einen bestimmten Eingriffswinkel einzustellen?
Ja, wir unterstützen die Anpassung verschiedener Zahnzahlen, Module und Eingriffswinkel von zwanzig oder fünfundzwanzig Grad gemäß den Zeichnungsanforderungen des Kunden, um einen perfekten Eingriff mit Ihrem Antriebsritzel zu gewährleisten.
Wie viel Kälte kann dieses Lager vertragen?
Durch die Auswahl eines speziellen 42-Chrom-Molybdän-Werkstoffs und die Durchführung einer Tieftemperatur-Anlassbehandlung können unsere Innenverzahnungslager eine hervorragende Zähigkeit in einer Umgebung von minus 40 Grad beibehalten.
Wie kann man sicherstellen, dass das eingebaute Getriebe keine ungewöhnlichen Geräusche erzeugt?
Abnormale Geräusche sind in der Regel auf ein unzureichendes Eingriffsspiel zurückzuführen. Es wird empfohlen, die Position des Ritzels während des Einbaus anzupassen, um sicherzustellen, dass das Zahnflankenspiel innerhalb des in der Spezifikation geforderten Bereichs von 0,2 bis 0,5 mm liegt.
Hat das von Slewbearingtec gelieferte Produkt eine Garantie?
Wir bieten eine zwölfmonatige oder zweitausendstündige Qualitätssicherung für alle Innenverzahnungs-Drehverbindungen, die das Werk verlassen, und stellen einen vollständigen Satz von Materialberichten und Wärmebehandlungs-Härteprüfzeugnissen zur Verfügung.
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