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Präzisions-Plattentellerlager Technische Daten und Fotos anzeigen 

Das Schwenklagertec entspricht dem Ultrahochpräzisionsstandard P4 oder P2, und der Rund- und Planlauf wird innerhalb von 0,005 mm streng kontrolliert. Mit dem einzigartigen vorgespannten Negativspiel-Design bietet es eine ausgezeichnete Steifigkeit gegen Verdrehen und eine bidirektionale axiale und radiale Verbundlastkapazität für hochpräzise numerisch gesteuerte Drehtische und Industrierobotergelenke und unterstützt die Massenbeschaffung.

Präzisions-Drehtischlager

Getriebe

Die Verwendung von ultra-feinen Schleifprozess, um sicherzustellen, dass das Lager Rundlaufgenauigkeit zu erreichen P4 oder sogar P2 Standards. Zum Beispiel ist der Rundlauffehler des Modells mit einem Außendurchmesser von 300mm weniger als 0,007mm. Im Vergleich zu gewöhnlichen Drehtischlagern wird die Rotationspositioniergenauigkeit um das 3-fache verbessert, was den akkumulierten Rotationsfehler effektiv eliminiert und die hochpräzisen Bearbeitungsanforderungen des Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrums erfüllt.

Getriebe

Alle Werksprodukte unterliegen einer strengen Vorspannbehandlung, die Umsetzung der Mikro-negativen Spiel Montage. Dieses Design eliminiert das interne Spiel des Lagers und verbessert die Gesamtsteifigkeit um mehr als 45%. Wenn das Lager freitragende Last oder große exzentrische Moment, das Lager Verformung ist sehr klein, was die Stabilität der Ausrüstung unter schweren Bedingungen Schneiden gewährleistet.

Getriebe

Dank der einzigartigen Laufbahnkonstruktion (z. B. dreireihige YRT-Rollen oder gekreuzte Zylinderrollen) kann ein einziges Lager gleichzeitig Radialkräfte, bidirektionale Axialkräfte und Kippmomente aufnehmen. Verglichen mit dem traditionellen Kombinationslagerschema wird die dynamische Nennlast um 20% erhöht und die Bauhöhe um 30% reduziert, was die Konstruktion der mechanischen Struktur erheblich vereinfacht.

Getriebe

Durch die Optimierung der Kontaktgeometrie zwischen der Rolle und der Laufbahn sowie der Konstruktion des Käfigs wird das Anlaufreibungsmoment um 15% reduziert. Unter der Bedingung des Dauerbetriebs von 200 Umdrehungen pro Minute wird der Temperaturanstieg auf 15 Grad Celsius begrenzt, was den durch thermische Ausdehnung verursachten Genauigkeitsverlust wirksam verhindert und die Lebensdauer des Schmierfetts verlängert.

Getriebe

Die Innen- und Außenringe sind mit Standard-Montagelöchern und -Gewindebohrungen vorgefertigt, so dass keine zusätzlichen Flansche oder Lagersitze zur Befestigung erforderlich sind. Dieses integrierte Design reduziert den Koaxialitätsfehler bei der Installation auf weniger als 0,01 mm und verkürzt die Arbeitsstunden für die Montage um 40%, was die Installationskosten und die technische Schwelle für den Kunden erheblich reduziert.

Getriebe

Aus hochreinem Wälzlagerstahl hergestellt, liegt die Oberflächenhärte der Laufbahn nach dem Abschrecken und der Tieftemperaturbehandlung stabil bei 58 bis 62 HRC. Die effektive Härtungsschichttiefe ist größer als 1,5 mm, und die Fähigkeit, Ermüdungsabplatzungen zu verhindern, wird erheblich verbessert. Unter Standardlast kann der theoretische Wert der L10-Ermüdungslebensdauer mehr als 30000 Stunden erreichen.

Modell-SpezifikationenInnendurchmesser (mm)Äußerer Durchmesser (mm)Höhe (mm)Planlaufgenauigkeit (μm)Rundlaufgenauigkeit (μm)Statische Axialbelastung (kN)Steifigkeit des Kippmoments (kN-m/mrad)
YRT-505012630351582.5
YRT-808014635352256.0
YRT-100100185383531511.5
YRT-200200300454781065.0
RB-1502515021025681258.5
RB-40040400510401015480120.0

Es ist geeignet für Ingenieure, die Fünf-Achsen-Gestänge Bearbeitungszentrum, CNC-Schleifmaschine Drehtisch und Präzision Indexierung Platte zu entwickeln. Das Produkt kann direkt auf die harten Anforderungen der hohen Steifigkeit und hohe Rotationsgenauigkeit der Werkzeugmaschine Drehtisch reagieren, lösen das Problem der schweren Schneiden Vibrationen und Positionierungsfehler, und verbessern die gesamte Verarbeitung Ebene der Werkzeugmaschine.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Technisch führend bei industriellen Robotergelenken, kollaborativen Roboterbasen und Wafer-Transfer-Robotern. Die kompakte Struktur und die hohe Drehmomenttragfähigkeit des Präzisionsdrehtischlagers sind perfekt an die Arbeitsbedingungen angepasst, bei denen der Platz für das Robotergelenk begrenzt ist und ein komplexes Drehmoment übertragen werden muss, um die wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Aktion zu gewährleisten.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Konstrukteure für Koordinatenmessgeräte, Drehtische für optische Erkennung und Radarbasen. Der extrem geringe Rundlauffehler und das sanfte Reibmoment des Lagers werden genutzt, um die Stabilität der Datenerfassung während der Drehung des Messgeräts zu gewährleisten und die Beeinträchtigung der Messergebnisse durch mechanisches Zittern zu beseitigen.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Sie eignen sich für die Beschaffung sowie die Forschung und Entwicklung von CT-Scannern, MRT-Geräten und rotierenden Teilen von Operationsrobotern. Die geräuscharmen und vibrationsfreien Betriebseigenschaften dieser Lager sowie die hohe Zuverlässigkeit der Lebensdauer erfüllen die strengen Standards der medizinischen Geräte für Sicherheit und ruhige Umgebung.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge
Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Die Kernringe (Innen- und Außenring) des Präzisionsdrehkranzlagers bestehen aus hochreinem GCr15-Lagerstahl oder legiertem 42CrMo-Baustahl. Die Reinheit des Materials ist extrem hoch, und der Gehalt an Schwefel- und Phosphorverunreinigungen wird unter 0,02% kontrolliert. Der Wälzkörper wird streng aus GCr15-Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ausgewählt, und nach der Präzisionssortierung wird der Durchmesserunterschied auf 0,001 mm kontrolliert. Der Käfig besteht aus hochfestem, verstärktem Nylon oder Präzisionsmessing, das eine gute Selbstschmierleistung und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist, wodurch eine Verformung oder ein Bruch im Hochgeschwindigkeitsbetrieb vermieden wird.

Lebensdauer der Präzisionsdrehtischlager und Kundendienst

Achtung

Engagement für den Kundendienst vor und nach dem Kauf

Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich des Herunterladens von 3D-Modellen und Lastberechnungen. Alle verkauften Produkte sind mit eindeutiger Seriennummer Rückverfolgbarkeit und 12 Monate Garantie-Service zur Verfügung gestellt. Wenn es ein nicht-menschliches Qualitätsproblem gibt, versprechen wir, einen technischen Analysebericht innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt des Feedbacks zur Verfügung zu stellen, und bieten kostenlose Wartung oder Ersatzplan, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie nicht stoppt.

Achtung

Erwartete Nutzungsdauer und Wartung

Basierend auf dem L10-Standard für die Lebensdauerberechnung beträgt die erwartete Betriebsdauer dieses Präzisions-Rundtischlagers bei Nennlast und guten Schmierbedingungen mehr als 30000 Stunden. Es wird empfohlen, die Vorspannkraft alle 2000 Betriebsstunden zu überprüfen und sie mit Lithium-basiertem Hochdruckfett der angegebenen Marke zu ergänzen. Eine regelmäßige Wartung kann den durch Schmiermittelverluste verursachten Verschleiß der Laufbahnen verhindern und sicherstellen, dass die Genauigkeit lange Zeit bei mehr als 90% des Werksstandards bleibt.

zertifikat kingpdc m6

Werksprodukt pic3

Werk 420

Willkommen auf unserer Seite mit den häufig gestellten Fragen. Wir haben hier Antworten auf häufig gestellte Fragen zusammengestellt und hoffen, Ihnen damit klare und schnelle Lösungen bieten zu können. Wenn Sie die gewünschten Informationen hier nicht finden können, wenden Sie sich bitte an unser Kundendienstteam.

FAQ

Q1: Was ist der Hauptunterschied zwischen YRT-Drehkranzlager und Kreuzrollenlager?
Die YRT-Lager sind für Axialdrehtische mit hoher Belastung und hoher Steifigkeit ausgelegt, einschließlich der dreireihigen Rollenstruktur, die sich für langsame und hochpräzise Drehtische mit hoher Belastung eignet, während die Kreuzrollenlager kompakter sind und sich für Robotergelenke oder kleine Drehtische mit etwas höheren Geschwindigkeiten und begrenztem Einbauraum eignen, die beide kombinierten Belastungen standhalten können.
F2: Welche Anforderungen werden beim Einbau von Präzisionsdrehtischlagern an die Genauigkeit der Gegenlauffläche gestellt?
Um die Drehgenauigkeit des Lagers nach dem Einbau zu gewährleisten, sollte die Formtoleranz der Passfläche der Einbauwelle und des Lagersitzes auf IT5 bis IT6 kontrolliert werden. Es wird empfohlen, den Ebenheitsfehler der Installationsebene innerhalb von 0,01 mm zu kontrollieren, um die Verformung der Lagerlaufbahn aufgrund der unebenen Installationsbasisoberfläche zu vermeiden, die das Reibungsmoment erhöht und die Genauigkeit verringert.
F3: Wurde das Lager im Werk geschmiert?
Ja, alle Präzisionsdrehtellerlager wurden vor dem Verlassen des Werks mit einer angemessenen Menge an hochwertigem Hochdruckfett auf Lithiumbasis gefüllt und einer Rostschutzbehandlung unterzogen. Der Benutzer braucht die Erstinstallation nicht zu reinigen oder nachzufetten. Es wird empfohlen, das Fett alle 3 bis 6 Monate aufzufüllen, je nach der Häufigkeit der Nutzung im Normalbetrieb.
F4: Kann die Vorspannung des Lagers eingestellt werden, wenn eine höhere Geschwindigkeit erforderlich ist?
Es wird nicht empfohlen, dass der Benutzer die Vorspannung selbst einstellt. Unsere Lager wurden mit Hilfe von Präzisionsinstrumenten im Werk mit dem besten Negativspiel eingestellt, um Steifigkeit und Wärmeentwicklung auszugleichen. Wenn das Anwendungsszenario eine hohe Geschwindigkeit aufweist, geben Sie dies bitte bei der Bestellung an. Wir werden die Hochgeschwindigkeitsversion durch Anpassung der Lagerluft und Änderung des Käfigmaterials anpassen.
F5: Wie hoch ist die maximal zulässige Betriebstemperatur von Präzisionsdrehtischlagern?
Der Betriebstemperaturbereich des Standardmodells beträgt minus 20 Grad Celsius bis plus 80 Grad Celsius. Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung 80 Grad Celsius übersteigt oder die momentane Temperatur hoch ist, sind spezielle wärmebehandelte hochtemperaturbeständige Materialien und Fluorgummidichtungen erforderlich. Eine anhaltend hohe Temperatur verringert die Härte des Materials und verkürzt damit die Lebensdauer.
F6: Wie kann man beurteilen, ob das Lager ausgetauscht werden muss?
Wenn festgestellt wird, dass die Genauigkeit der Rotationspositionierung des Geräts erheblich abnimmt oder die Geräusche des Lagerbetriebs ungewöhnlich erhöht sind, begleitet von periodischen Vibrationen, und der Rotationswiderstand ungleichmäßig ist, deutet dies in der Regel darauf hin, dass die Laufbahn oder der Rollkörper durch Ermüdung abgeschält oder eingedrückt wurde. Es wird empfohlen, die Maschine sofort für eine Inspektion anzuhalten, das Spiel und den Rundlauf zu messen und das Lager bei Bedarf auszutauschen.
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Das Schwenklagertec entspricht dem Ultrahochpräzisionsstandard P4 oder P2, und der Rund- und Planlauf wird innerhalb von 0,005 mm streng kontrolliert. Mit dem einzigartigen vorgespannten Negativspiel-Design bietet es eine ausgezeichnete Steifigkeit gegen Verdrehen und eine bidirektionale axiale und radiale Verbundlastkapazität für hochpräzise numerisch gesteuerte Drehtische und Industrierobotergelenke und unterstützt die Massenbeschaffung.

Präzisions-Drehtischlager

Getriebe

Die Verwendung von ultra-feinen Schleifprozess, um sicherzustellen, dass das Lager Rundlaufgenauigkeit zu erreichen P4 oder sogar P2 Standards. Zum Beispiel ist der Rundlauffehler des Modells mit einem Außendurchmesser von 300mm weniger als 0,007mm. Im Vergleich zu gewöhnlichen Drehtischlagern wird die Rotationspositioniergenauigkeit um das 3-fache verbessert, was den akkumulierten Rotationsfehler effektiv eliminiert und die hochpräzisen Bearbeitungsanforderungen des Fünf-Achsen-Gestänge-Bearbeitungszentrums erfüllt.

Getriebe

Alle Werksprodukte unterliegen einer strengen Vorspannbehandlung, die Umsetzung der Mikro-negativen Spiel Montage. Dieses Design eliminiert das interne Spiel des Lagers und verbessert die Gesamtsteifigkeit um mehr als 45%. Wenn das Lager freitragende Last oder große exzentrische Moment, das Lager Verformung ist sehr klein, was die Stabilität der Ausrüstung unter schweren Bedingungen Schneiden gewährleistet.

Getriebe

Dank der einzigartigen Laufbahnkonstruktion (z. B. dreireihige YRT-Rollen oder gekreuzte Zylinderrollen) kann ein einziges Lager gleichzeitig Radialkräfte, bidirektionale Axialkräfte und Kippmomente aufnehmen. Verglichen mit dem traditionellen Kombinationslagerschema wird die dynamische Nennlast um 20% erhöht und die Bauhöhe um 30% reduziert, was die Konstruktion der mechanischen Struktur erheblich vereinfacht.

Getriebe

Durch die Optimierung der Kontaktgeometrie zwischen der Rolle und der Laufbahn sowie der Konstruktion des Käfigs wird das Anlaufreibungsmoment um 15% reduziert. Unter der Bedingung des Dauerbetriebs von 200 Umdrehungen pro Minute wird der Temperaturanstieg auf 15 Grad Celsius begrenzt, was den durch thermische Ausdehnung verursachten Genauigkeitsverlust wirksam verhindert und die Lebensdauer des Schmierfetts verlängert.

Getriebe

Die Innen- und Außenringe sind mit Standard-Montagelöchern und -Gewindebohrungen vorgefertigt, so dass keine zusätzlichen Flansche oder Lagersitze zur Befestigung erforderlich sind. Dieses integrierte Design reduziert den Koaxialitätsfehler bei der Installation auf weniger als 0,01 mm und verkürzt die Arbeitsstunden für die Montage um 40%, was die Installationskosten und die technische Schwelle für den Kunden erheblich reduziert.

Getriebe

Aus hochreinem Wälzlagerstahl hergestellt, liegt die Oberflächenhärte der Laufbahn nach dem Abschrecken und der Tieftemperaturbehandlung stabil bei 58 bis 62 HRC. Die effektive Härtungsschichttiefe ist größer als 1,5 mm, und die Fähigkeit, Ermüdungsabplatzungen zu verhindern, wird erheblich verbessert. Unter Standardlast kann der theoretische Wert der L10-Ermüdungslebensdauer mehr als 30000 Stunden erreichen.

Modell-SpezifikationenInnendurchmesser (mm)Äußerer Durchmesser (mm)Höhe (mm)Planlaufgenauigkeit (μm)Rundlaufgenauigkeit (μm)Statische Axialbelastung (kN)Steifigkeit des Kippmoments (kN-m/mrad)
YRT-505012630351582.5
YRT-808014635352256.0
YRT-100100185383531511.5
YRT-200200300454781065.0
RB-1502515021025681258.5
RB-40040400510401015480120.0

Es ist geeignet für Ingenieure, die Fünf-Achsen-Gestänge Bearbeitungszentrum, CNC-Schleifmaschine Drehtisch und Präzision Indexierung Platte zu entwickeln. Das Produkt kann direkt auf die harten Anforderungen der hohen Steifigkeit und hohe Rotationsgenauigkeit der Werkzeugmaschine Drehtisch reagieren, lösen das Problem der schweren Schneiden Vibrationen und Positionierungsfehler, und verbessern die gesamte Verarbeitung Ebene der Werkzeugmaschine.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Technisch führend bei industriellen Robotergelenken, kollaborativen Roboterbasen und Wafer-Transfer-Robotern. Die kompakte Struktur und die hohe Drehmomenttragfähigkeit des Präzisionsdrehtischlagers sind perfekt an die Arbeitsbedingungen angepasst, bei denen der Platz für das Robotergelenk begrenzt ist und ein komplexes Drehmoment übertragen werden muss, um die wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Aktion zu gewährleisten.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Konstrukteure für Koordinatenmessgeräte, Drehtische für optische Erkennung und Radarbasen. Der extrem geringe Rundlauffehler und das sanfte Reibmoment des Lagers werden genutzt, um die Stabilität der Datenerfassung während der Drehung des Messgeräts zu gewährleisten und die Beeinträchtigung der Messergebnisse durch mechanisches Zittern zu beseitigen.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge

Sie eignen sich für die Beschaffung sowie die Forschung und Entwicklung von CT-Scannern, MRT-Geräten und rotierenden Teilen von Operationsrobotern. Die geräuscharmen und vibrationsfreien Betriebseigenschaften dieser Lager sowie die hohe Zuverlässigkeit der Lebensdauer erfüllen die strengen Standards der medizinischen Geräte für Sicherheit und ruhige Umgebung.

Präzisions-Drehtischlager Anwendbare Menge
Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Präzisionsdrehtisch-Lagermaterialien

Die Kernringe (Innen- und Außenring) des Präzisionsdrehkranzlagers bestehen aus hochreinem GCr15-Lagerstahl oder legiertem 42CrMo-Baustahl. Die Reinheit des Materials ist extrem hoch, und der Gehalt an Schwefel- und Phosphorverunreinigungen wird unter 0,02% kontrolliert. Der Wälzkörper wird streng aus GCr15-Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ausgewählt, und nach der Präzisionssortierung wird der Durchmesserunterschied auf 0,001 mm kontrolliert. Der Käfig besteht aus hochfestem, verstärktem Nylon oder Präzisionsmessing, das eine gute Selbstschmierleistung und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist, wodurch eine Verformung oder ein Bruch im Hochgeschwindigkeitsbetrieb vermieden wird.

Lebensdauer der Präzisionsdrehtischlager und Kundendienst

Achtung

Engagement für den Kundendienst vor und nach dem Kauf

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Erwartete Nutzungsdauer und Wartung

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Q1: Was ist der Hauptunterschied zwischen YRT-Drehkranzlager und Kreuzrollenlager?
Die YRT-Lager sind für Axialdrehtische mit hoher Belastung und hoher Steifigkeit ausgelegt, einschließlich der dreireihigen Rollenstruktur, die sich für langsame und hochpräzise Drehtische mit hoher Belastung eignet, während die Kreuzrollenlager kompakter sind und sich für Robotergelenke oder kleine Drehtische mit etwas höheren Geschwindigkeiten und begrenztem Einbauraum eignen, die beide kombinierten Belastungen standhalten können.
F2: Welche Anforderungen werden beim Einbau von Präzisionsdrehtischlagern an die Genauigkeit der Gegenlauffläche gestellt?
Um die Drehgenauigkeit des Lagers nach dem Einbau zu gewährleisten, sollte die Formtoleranz der Passfläche der Einbauwelle und des Lagersitzes auf IT5 bis IT6 kontrolliert werden. Es wird empfohlen, den Ebenheitsfehler der Installationsebene innerhalb von 0,01 mm zu kontrollieren, um die Verformung der Lagerlaufbahn aufgrund der unebenen Installationsbasisoberfläche zu vermeiden, die das Reibungsmoment erhöht und die Genauigkeit verringert.
F3: Wurde das Lager im Werk geschmiert?
Ja, alle Präzisionsdrehtellerlager wurden vor dem Verlassen des Werks mit einer angemessenen Menge an hochwertigem Hochdruckfett auf Lithiumbasis gefüllt und einer Rostschutzbehandlung unterzogen. Der Benutzer braucht die Erstinstallation nicht zu reinigen oder nachzufetten. Es wird empfohlen, das Fett alle 3 bis 6 Monate aufzufüllen, je nach der Häufigkeit der Nutzung im Normalbetrieb.
F4: Kann die Vorspannung des Lagers eingestellt werden, wenn eine höhere Geschwindigkeit erforderlich ist?
Es wird nicht empfohlen, dass der Benutzer die Vorspannung selbst einstellt. Unsere Lager wurden mit Hilfe von Präzisionsinstrumenten im Werk mit dem besten Negativspiel eingestellt, um Steifigkeit und Wärmeentwicklung auszugleichen. Wenn das Anwendungsszenario eine hohe Geschwindigkeit aufweist, geben Sie dies bitte bei der Bestellung an. Wir werden die Hochgeschwindigkeitsversion durch Anpassung der Lagerluft und Änderung des Käfigmaterials anpassen.
F5: Wie hoch ist die maximal zulässige Betriebstemperatur von Präzisionsdrehtischlagern?
Der Betriebstemperaturbereich des Standardmodells beträgt minus 20 Grad Celsius bis plus 80 Grad Celsius. Wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung 80 Grad Celsius übersteigt oder die momentane Temperatur hoch ist, sind spezielle wärmebehandelte hochtemperaturbeständige Materialien und Fluorgummidichtungen erforderlich. Eine anhaltend hohe Temperatur verringert die Härte des Materials und verkürzt damit die Lebensdauer.
F6: Wie kann man beurteilen, ob das Lager ausgetauscht werden muss?
Wenn festgestellt wird, dass die Genauigkeit der Rotationspositionierung des Geräts erheblich abnimmt oder die Geräusche des Lagerbetriebs ungewöhnlich erhöht sind, begleitet von periodischen Vibrationen, und der Rotationswiderstand ungleichmäßig ist, deutet dies in der Regel darauf hin, dass die Laufbahn oder der Rollkörper durch Ermüdung abgeschält oder eingedrückt wurde. Es wird empfohlen, die Maschine sofort für eine Inspektion anzuhalten, das Spiel und den Rundlauf zu messen und das Lager bei Bedarf auszutauschen.
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