{"id":5555,"date":"2026-02-26T10:42:44","date_gmt":"2026-02-26T02:42:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.slewbearingtec.com\/?p=5555"},"modified":"2026-02-26T16:45:12","modified_gmt":"2026-02-26T08:45:12","slug":"corona-de-giro-excavadora","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.slewbearingtec.com\/es\/corona-de-giro-excavadora-html","title":{"rendered":"Anillo de giro Excavadora"},"content":{"rendered":"
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<\/span>Anillo de giro Excavadora Ahorros a granel disponibles<\/span><\/h1>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Hecho de acero de aleaci\u00f3n forjado 42CrMo de alta pureza, la pista de rodadura se trata mediante temple por inducci\u00f3n de frecuencia media, la dureza de la superficie es de 55-62HRC, y la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento es de m\u00e1s de 3,5 mm. Dise\u00f1ado para la alta carga de impacto de excavadoras mineras, la resistencia a la fractura del diente se incrementa en 40%, que es perfectamente adecuado para los modelos de excavadoras de marcas principales y se suministra a precio de f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n

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Acero aleado 42CrMo<\/p>\n\n\n\n

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Material<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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55-62HRC<\/p>\n\n\n\n

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Dureza de la pista<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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\u2265 3,5 mm<\/p>\n\n\n\n

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Profundidad de la capa de endurecimiento<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Solicitar presupuesto<\/a><\/a><\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/span>Caracter\u00edsticas de la excavadora de rodete<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Proceso de forja de 42CrMo de gran pureza<\/span><\/h4>\n\n\n\n

En comparaci\u00f3n con el acero 50Mn ordinario, nuestro acero de aleaci\u00f3n 42CrMo tiene mayor tenacidad al impacto y resistencia a la fatiga. En condiciones de excavaci\u00f3n de rocas a baja temperatura o con cargas pesadas, la estructura interna del material es m\u00e1s estable y el riesgo de fractura se reduce en m\u00e1s de 35%, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en entornos mineros dif\u00edciles.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>tecnolog\u00eda de endurecimiento por inducci\u00f3n profunda<\/span><\/h4>\n\n\n\n

La avanzada tecnolog\u00eda de calentamiento por inducci\u00f3n de media frecuencia se utiliza para garantizar que la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento de la pista de rodadura alcance de 3,5 mm a 5 mm, superando con creces el est\u00e1ndar de 2 mm utilizado habitualmente en la industria. El templado profundo evita eficazmente el desprendimiento de la pista de rodadura y la deformaci\u00f3n pl\u00e1stica en condiciones de carga pesada, y prolonga la vida \u00fatil de dise\u00f1o del producto de 3 a 5 a\u00f1os.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Dise\u00f1o de dientes antirrotura para el enfriamiento total de la ra\u00edz del diente<\/span><\/h4>\n\n\n\n

En vista del alto par generado por la parada de emergencia rotativa de la excavadora, llevamos a cabo un tratamiento de temple de contorno completo en la superficie del diente y la ra\u00edz del diente, y la dureza de la superficie del diente se controla a 50-60HRC. Con el dise\u00f1o optimizado del radio de filete de la ra\u00edz del diente, se elimina significativamente la concentraci\u00f3n de tensiones, y se resuelve el problema com\u00fan de la fractura del diente en la excavaci\u00f3n de roca dura.<\/p>\n\n\n\n

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<\/span>Tecnolog\u00eda de rectificado de engranajes de alta precisi\u00f3n y bajo juego<\/span><\/h4>\n\n\n\n

La precisi\u00f3n del mecanizado de engranajes alcanza la norma ISO 8 o DIN 6, y la excentricidad de un solo diente se controla dentro de 0,04 mm. El proceso de rectificado de precisi\u00f3n controla con exactitud la separaci\u00f3n de engrane del engranaje entre 0,15 mm-0,25 mm, reduciendo en gran medida las sacudidas y los ruidos anormales durante la rotaci\u00f3n, y mejorando la precisi\u00f3n de funcionamiento del operador.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Sistema de sellado de alto rendimiento IP65<\/span><\/h4>\n\n\n\n

Equipado con banda de estanqueidad de caucho NBR de doble labio antienvejecimiento y resistencia a altas temperaturas, clase de protecci\u00f3n hasta IP65. Incluso en entornos extremos como agua fangosa y tormentas de arena, puede evitar eficazmente que las impurezas invadan la pista de rodadura y las fugas de grasa, y proteger la bola de acero interna y la pista de rodadura del desgaste.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>100% ultrasonidos y part\u00edculas magn\u00e9ticas<\/span><\/h4>\n\n\n\n

Antes de salir de la f\u00e1brica, todas las piezas forjadas se someten a pruebas de detecci\u00f3n de defectos por ultrasonidos UT y detecci\u00f3n de defectos por part\u00edculas magn\u00e9ticas MT para garantizar que no haya grietas ni poros de escoria en el material. Cada juego de soporte giratorio se ha sometido a una estricta prueba de funcionamiento en vac\u00edo para garantizar que el par de arranque cumple la norma OEM de la f\u00e1brica del motor principal y realiza una entrega con cero defectos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>

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<\/span>Tabla detallada de par\u00e1metros de la excavadora de anillo giratorio<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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Par\u00e1metros<\/td>Especificaciones\/Descripci\u00f3n<\/td><\/tr>
Nombre del producto<\/strong><\/td>Anillo de giro Excavadora<\/td><\/tr>
Peso del modelo compatible<\/strong><\/td>6 toneladas - 100 toneladas (de PC60 a PC1250)<\/td><\/tr>
Material principal<\/strong><\/td>42CrMo (recomendado para aplicaciones pesadas) \/ 50Mn (opcional para aplicaciones ligeras)<\/td><\/tr>
Dureza de la pista<\/strong><\/td>55-62HRC (Endurecimiento por inducci\u00f3n de frecuencia media)<\/td><\/tr>
Dureza de la superficie dental<\/strong><\/td>50-60HRC (superficie del diente y endurecimiento de la ra\u00edz)<\/td><\/tr>
Dureza de temple del n\u00facleo<\/strong><\/td>229-269HB<\/td><\/tr>
Profundidad de la capa endurecida<\/strong><\/td>Raceway: \u22653,5mm \/ Engranaje: \u22651,5mm<\/td><\/tr>
Grado de precisi\u00f3n del engranaje<\/strong><\/td>ISO Grado 8 \/ AGMA 8<\/td><\/tr>
Forma estructural<\/strong><\/td>Tipo de bola de cuatro puntos de contacto de una hilera \/ Tipo de bola de dos hileras \/ Tipo de rodillo de tres hileras<\/td><\/tr>
Material de sellado<\/strong><\/td>Caucho de nitrilo butadieno (NBR) resistente al aceite<\/td><\/tr>
Temperatura de funcionamiento<\/strong><\/td>-40\u00b0C a +100\u00b0C<\/td><\/tr>
M\u00e9todo de lubricaci\u00f3n<\/strong><\/td>Interfaz del sistema de lubricaci\u00f3n centralizada \/ Engrasador manual<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>
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<\/span>Anillo de giro Excavadora Punto de comparaci\u00f3n<\/span><\/h2>\n\n\n\n
<\/div>\n\n\n\nLa mayor\u00eda de las divisas del mercado s\u00f3lo aplican el endurecimiento superficial por alta frecuencia de la superficie del diente, y Slewbearingtec utiliza el proceso de endurecimiento por inducci\u00f3n del perfil completo de la ra\u00edz del diente. Este tratamiento mejora la resistencia a la fatiga por flexi\u00f3n de la ra\u00edz del diente en m\u00e1s de 40%, lo que hace que nuestro soporte giratorio sea mucho m\u00e1s resistente a la rotura del diente que otros competidores similares frente a las elevadas cargas de impacto generadas por la excavaci\u00f3n lateral y el frenado de emergencia. Adem\u00e1s, hemos introducido un proceso de tallado en lugar de fresado en la fase de acabado. En comparaci\u00f3n con el proceso tradicional de tallado con fresa madre, la rugosidad de la superficie del diente del producto Slewbearingtec se reduce por debajo de Ra3,2, y el error acumulado del paso del diente se reduce en 50%. Este engrane de alta precisi\u00f3n no s\u00f3lo reduce el ruido de funcionamiento, sino que tambi\u00e9n retrasa en gran medida el desgaste causado por un juego excesivo, garantizando que la excavadora permanezca estable tras miles de horas de uso.\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/span>Resolver el problema del agrietamiento del anillo interior<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/div>\n\n\n\nEn vista del problema com\u00fan de agrietamiento del anillo interior del cojinete de giro en el funcionamiento de los rompedores de minas, el Slewbearingtec utiliza material modificado 42CrMo en lugar de acero al carbono ordinario para resolver el punto doloroso de la fractura por fatiga del material en condiciones de vibraci\u00f3n de alta frecuencia.\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/span>Para resolver el problema del pelado de la superficie de la pista de rodadura<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/div>\n\n\n\nEn vista del problema de la descamaci\u00f3n de la superficie de la pista de rodadura causada por la operaci\u00f3n de servicio pesado a largo plazo de la excavadora, la profundidad de la capa de endurecimiento efectivo es Slewbearingtec aument\u00f3 a m\u00e1s de 3,5 mm, lo que resuelve el punto de dolor de la falla temprana causada por el enfriamiento superficial incapaz de soportar la presi\u00f3n axial de gran tonelaje.\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/span>Resolver el problema del secado de la grasa<\/span><\/h4>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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<\/div>\n\n\n\nEn vista del problema del secado de la grasa causado por el envejecimiento de las tiras de sellado en entornos polvorientos, el Slewbearingtec adopta una estructura de sellado de doble labio antienvejecimiento para resolver los puntos conflictivos del atasco de la bola de acero y el desgaste anormal causado por la entrada de arena y polvo en la pista de rodadura.\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>
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<\/span>Anillo de giro Excavadora Multitud aplicable<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Centro de Mantenimiento y Renovaci\u00f3n de Maquinaria de Construcci\u00f3n<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Para las empresas responsables de la revisi\u00f3n y el reacondicionamiento de excavadoras usadas. Este grupo necesita piezas de tama\u00f1o exacto y que puedan sustituir directamente a las piezas originales para reducir la tasa de repetici\u00f3n de reparaciones y garantizar que el rendimiento de la m\u00e1quina reacondicionada alcance m\u00e1s de 80% del est\u00e1ndar de f\u00e1brica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Fabricante OEM de equipos para excavadoras y m\u00e1quinas completas<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Fabricantes de equipos para la producci\u00f3n de excavadoras especiales, m\u00e1quinas de agarre de madera o martinetes. Necesitan soluciones de soporte giratorio muy personalizadas y precisan proveedores con capacidad de dise\u00f1o que puedan ofrecer productos de gran capacidad y que se ajusten a las dimensiones espec\u00edficas de la instalaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Importadores y exportadores de piezas de maquinaria de construcci\u00f3n<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Para distribuidores de accesorios globales centrados en el aprovisionamiento B2B. Este grupo presta atenci\u00f3n a la rentabilidad de los productos, la autenticidad de los informes de materiales y la seguridad del embalaje log\u00edstico, y necesita un apoyo a la cadena de suministro estable y a largo plazo para satisfacer las necesidades diversificadas de los clientes minoristas terminales.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Gran flota minera y de construcci\u00f3n<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Departamento de compras de usuarios finales con un gran n\u00famero de equipos de excavadoras pesadas. Lo que m\u00e1s les preocupa es la durabilidad y la resistencia a la fatiga de sus productos, y su objetivo es ampliar el ciclo de mantenimiento de los equipos adquiriendo accesorios posventa de alta calidad y reducir la p\u00e9rdida de tiempo de inactividad provocada por la sustituci\u00f3n de los soportes giratorios.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Instrucciones de uso Anillo de giro de la excavadora<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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<\/span>Especificaci\u00f3n de llenado de grasa<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Despu\u00e9s de una nueva instalaci\u00f3n y cada 100 horas de funcionamiento, se debe rellenar grasa de litio de extrema presi\u00f3n a trav\u00e9s del engrasador. Al rellenar, gire lentamente la excavadora durante al menos dos semanas hasta que la grasa vieja salga uniformemente del labio de sellado para asegurarse de que la grasa nueva llena completamente la pista de rodadura y elimina las impurezas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Inspecci\u00f3n del par de apriete previo del perno de instalaci\u00f3n<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Despu\u00e9s de las primeras 100 horas de trabajo, debe comprobarse la pretensi\u00f3n de todos los pernos de montaje utilizando una llave dinamom\u00e9trica. Despu\u00e9s, deber\u00e1 realizarse una nueva inspecci\u00f3n cada 500 horas de trabajo. Para los pernos se deben utilizar pernos de alta resistencia de grado 10.9 \u00f3 12.9. Est\u00e1 terminantemente prohibido reutilizar pernos viejos para evitar la fractura por fatiga.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Ajuste de la holgura del engranaje<\/span><\/h2>\n\n\n\n

El juego de engrane entre el pi\u00f1\u00f3n y la corona dentada grande del soporte giratorio debe ajustarse durante la instalaci\u00f3n. Aseg\u00farese de situar la zona marcada con pintura verde S en el c\u00edrculo exterior del soporte giratorio (punto del eje mayor de la elipse) en la zona sin carga. Utilice una galga de espesores para comprobar la holgura del flanco y aseg\u00farese de que se encuentra dentro del rango de 0,2 mm a 0,4 mm para evitar apretar demasiado y provocar atascos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>Inspecci\u00f3n diaria del sistema de sellado<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Antes de cada puesta en marcha, es necesario comprobar visualmente si el labio de estanqueidad est\u00e1 en buen estado. Si se encuentra una gran cantidad de grasa o polvo met\u00e1lico mezclado con grasa en el labio de sellado, indica que la junta interna o la pista de rodadura est\u00e1n da\u00f1adas. Si se detecta que la banda de estanqueidad est\u00e1 da\u00f1ada o endurecida y se desprende, hay que pararla y sustituirla inmediatamente para evitar la entrada de arena y polvo.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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<\/span>f\u00e1brica y certificado<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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\"certificado\"<\/span>
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certificado<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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\"f\u00e1brica\"<\/span>
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<\/span>Preguntas frecuentes y contacto<\/span><\/h2>\n\n\n\n
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Bienvenido a nuestra p\u00e1gina de preguntas frecuentes. Hemos recopilado las respuestas a las preguntas m\u00e1s comunes que pueda tener, con la esperanza de ofrecerle soluciones claras y r\u00e1pidas. Si no encuentra aqu\u00ed la informaci\u00f3n que necesita, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de atenci\u00f3n al cliente.<\/p>\n\n\n\n

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