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Rodamiento de corona giratoria para excavadora al por mayor

Esta corona de orientación para excavadora está hecha de acero forjado 42CrMo. Después del tratamiento integrado de endurecimiento por inducción, la dureza de la pista de rodadura alcanza 55-62 HRC, la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento supera los 3 mm, puede soportar la fuerza axial y el momento de vuelco de la excavadora en condiciones de alta carga, y la vida útil de diseño supera las 6000 horas de trabajo.

Corona giratoria para excavadora
icono de engranaje

Forjas 42CrMo4 tratadas: 42CrMo4 piezas forjadas tratadas por desgasificación al vacío, en comparación con el acero ordinario 50Mn, su resistencia a la tracción se incrementa en 20%, incluso en las operaciones mineras y otros escenarios, también puede prevenir la fractura de apoyo.

icono de engranaje

Profundidad de capa endurecida de 3 mm a 5 mmLa pista de rodadura adopta la tecnología de endurecimiento por inducción de control numérico, y la profundidad de la capa de endurecimiento se controla entre 3 mm y 5 mm. Este proceso reduce la tasa de desgaste prematuro en 65%.

icono de engranaje

Diseño antifatiga del engranaje: En vista del frenado rotativo frecuente de la excavadora, llevamos a cabo el tratamiento de temple de perfil de diente completo en la raíz del engranaje para resolver completamente el problema de los dientes rotos.

icono de engranaje

Precisión micrométrica: Todas las superficies de montaje y pistas de rodadura están rectificadas con alta precisión, y la tolerancia de planitud se controla dentro de 0,05 mm, lo que garantiza un ajuste perfecto con el bastidor superior y el chasis y reduce el giro.

icono de engranaje

Resistente a entornos extremosequipados con bandas de estanquidad de NBR (caucho nitrílico) o FKM (caucho fluorado) resistentes al envejecimiento, intervalo de temperatura de -40°C a +100°C. Protege las pistas de rodadura internas y las bolas de acero.

icono de engranaje

100% NDT: Antes de salir de fábrica, cada rodamiento giratorio se somete a pruebas de inspección de partículas magnéticas (MPI) para detectar grietas superficiales y de inspección por ultrasonidos (UT) para detectar defectos internos de forja, con el fin de garantizar una entrega sin defectos.

Rodamiento giratorio para excavadoras Medición

Resolver el "sonido anormal y atasco en la rotación"

En las operaciones de movimiento de tierras pesadas, el atasco causado por la deformación de la pista de rodadura es un fallo común. Nuestro rodamiento giratorio para excavadora adopta el diseño de optimización de estructura de bolas de cuatro puntos de contacto, e implementa el tratamiento de pre-apriete de "holgura negativa" en el proceso de procesamiento. Esto no sólo elimina el juego debido al uso a largo plazo, sino que también reduce el ruido debido a la vibración en 15dB, asegurando un funcionamiento suave.

Excavadoras trabajando en el frío

Fallo de la junta causado por "un entorno con mucho polvo y barro"

Para las operaciones de minería y excavación de pantanos, las juntas ordinarias de un solo labio son muy susceptibles a las fugas de grasa debido al desgaste. Ofrecemos una solución de junta de 3 labios reforzada con grasa de litio resistente a altas presiones. Las pruebas de campo demuestran que, en un entorno con un contenido de arena extremadamente alto, el sistema prolonga 2 veces el ciclo de sustitución de la grasa y evita eficazmente la oxidación y las picaduras en la pista de rodadura.

En función de las especificaciones correspondientes del cojinete de giro de la excavadora

procedimiento

Tenemos datos de dibujo para más de 3000 modelos de excavadoras principales, cubriendo 90% de las marcas. Sólo tiene que proporcionar el modelo de la máquina o número de pieza, podemos confirmar el tamaño.

recuperación 2

Al optimizar el proceso, nuestro rodamiento de giro reduce el coste de compra en 30%-40% manteniendo el mismo índice de rendimiento que las piezas originales.

reorganizar

Para los modelos de uso general de 20 toneladas, mantenemos existencias durante todo el año y podemos realizar el envío en un plazo de 3-5 días. Para pedidos personalizados no estándar, el plazo de entrega puede ser de hasta 25-30 días.

Centro de torneado cnc para trabajos pesados

Teniendo en cuenta el gran diámetro (normalmente 800 mm-2500 mm) y las características planas del cojinete de giro de la excavadora, estamos equipados con 10 tornos verticales de doble columna (VTL) con un diámetro de procesamiento de 3,5 metros. En comparación con los tornos horizontales, el mecanizado vertical puede evitar eficazmente la deformación elíptica causada por el peso propio de los anillos de gran diámetro y garantizar que el error de redondez después del torneado se controle dentro de 0,02 mm.

Línea de producción de temple

Contamos con la máquina herramienta de endurecimiento por inducción de frecuencia media del sistema CNC de Siemens, que se utiliza especialmente para tratar la compleja sección transversal de la pista de rodadura y la superficie del diente. El equipo puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento, garantizar que la capa de endurecimiento de la pista de rodadura alcance 3 mm-5 mm de manera uniforme, y la fluctuación de la dureza se controla dentro del rango de ± 2 HRC, lo que resuelve perfectamente el problema de "roer el riel" en el funcionamiento de la excavadora.

Talladora con fresa madre de engranajes internos

La mayoría de los rodamientos giratorios para excavadoras adoptan una estructura de dientes internos. Hemos introducido una talladora de engranajes CNC profesional, que se utiliza especialmente para procesar engranajes internos de alta resistencia con módulo 10-22. A través de la tecnología de modificación, hemos optimizado el filete de la raíz para que pueda soportar el enorme impacto del arranque de la excavadora y la parada de emergencia, y cumplir con la norma de precisión AGMA 10.

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

Fabricación de rodamientos giratorios para excavadoras

×

Utilizamos lingotes de acero 42CrMo para la laminación, lo que garantiza que las líneas de flujo del metal se distribuyan circunferencialmente, aumentando la resistencia del anillo 30%. La normalización posterior elimina las tensiones.

Pista de rodadura: Se utiliza un sensor de perfil de doble labio para aumentar la dureza de la pista de rodadura. El endurecimiento se realiza a lo largo de las ranuras de los dientes, adaptándose específicamente a las características de las excavadoras.

Seleccionando bolas de acero de diferentes diámetros, el cojinete de giro se ajusta a un estado de ligero juego negativo o juego cero. Este paso está diseñado específicamente para excavadoras con el fin de eliminar el balanceo durante el funcionamiento.

Antes de salir de fábrica, el producto se somete a un movimiento de giro simulado de excavadora en un banco de pruebas para comprobar el par de fricción de arranque. Por último, se instala una junta de doble labio y se aplica grasa lubricante.

imagen 27
¿Puede su rodamiento giratorio sustituir a las piezas originales?
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
¿Cómo evitar la oxidación y los daños durante el transporte?
Si no conozco el número de pieza, sólo sé el modelo de excavadora, ¿puedo hacer un presupuesto?
¿Cuál es la diferencia entre el temple de engranajes y el temple? ¿Qué tipo de excavadora debe utilizarse?
¿Aceptan inspecciones de terceros?
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Rodamiento de corona giratoria para excavadora al por mayor

Esta corona de orientación para excavadora está hecha de acero forjado 42CrMo. Después del tratamiento integrado de endurecimiento por inducción, la dureza de la pista de rodadura alcanza 55-62 HRC, la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento supera los 3 mm, puede soportar la fuerza axial y el momento de vuelco de la excavadora en condiciones de alta carga, y la vida útil de diseño supera las 6000 horas de trabajo.

Corona giratoria para excavadora
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Forjas 42CrMo4 tratadas: 42CrMo4 piezas forjadas tratadas por desgasificación al vacío, en comparación con el acero ordinario 50Mn, su resistencia a la tracción se incrementa en 20%, incluso en las operaciones mineras y otros escenarios, también puede prevenir la fractura de apoyo.

Profundidad de capa endurecida de 3 mm a 5 mmLa pista de rodadura adopta la tecnología de endurecimiento por inducción de control numérico, y la profundidad de la capa de endurecimiento se controla entre 3 mm y 5 mm. Este proceso reduce la tasa de desgaste prematuro en 65%.

Diseño antifatiga del engranaje: En vista del frenado rotativo frecuente de la excavadora, llevamos a cabo el tratamiento de temple de perfil de diente completo en la raíz del engranaje para resolver completamente el problema de los dientes rotos.

Precisión micrométrica: Todas las superficies de montaje y pistas de rodadura están rectificadas con alta precisión, y la tolerancia de planitud se controla dentro de 0,05 mm, lo que garantiza un ajuste perfecto con el bastidor superior y el chasis y reduce el giro.

Resistente a entornos extremosequipados con bandas de estanquidad de NBR (caucho nitrílico) o FKM (caucho fluorado) resistentes al envejecimiento, intervalo de temperatura de -40°C a +100°C. Protege las pistas de rodadura internas y las bolas de acero.

100% NDT: Antes de salir de fábrica, cada rodamiento giratorio se somete a pruebas de inspección de partículas magnéticas (MPI) para detectar grietas superficiales y de inspección por ultrasonidos (UT) para detectar defectos internos de forja, con el fin de garantizar una entrega sin defectos.

Rodamiento giratorio para excavadoras Medición

Resolver el "sonido anormal y atasco en la rotación"

En las operaciones de movimiento de tierras pesadas, el atasco causado por la deformación de la pista de rodadura es un fallo común. Nuestro rodamiento giratorio para excavadora adopta el diseño de optimización de estructura de bolas de cuatro puntos de contacto, e implementa el tratamiento de pre-apriete de "holgura negativa" en el proceso de procesamiento. Esto no sólo elimina el juego debido al uso a largo plazo, sino que también reduce el ruido debido a la vibración en 15dB, asegurando un funcionamiento suave.

Excavadoras trabajando en el frío

Fallo de la junta causado por "un entorno con mucho polvo y barro"

Para las operaciones de minería y excavación de pantanos, las juntas ordinarias de un solo labio son muy susceptibles a las fugas de grasa debido al desgaste. Ofrecemos una solución de junta de 3 labios reforzada con grasa de litio resistente a altas presiones. Las pruebas de campo demuestran que, en un entorno con un contenido de arena extremadamente alto, el sistema prolonga 2 veces el ciclo de sustitución de la grasa y evita eficazmente la oxidación y las picaduras en la pista de rodadura.

En función de las especificaciones correspondientes del cojinete de giro de la excavadora

procedimiento

Tenemos datos de dibujo para más de 3000 modelos de excavadoras principales, cubriendo 90% de las marcas. Sólo tiene que proporcionar el modelo de la máquina o número de pieza, podemos confirmar el tamaño.

recuperación 2

Al optimizar el proceso, nuestro rodamiento de giro reduce el coste de compra en 30%-40% manteniendo el mismo índice de rendimiento que las piezas originales.

reorganizar

Para los modelos de uso general de 20 toneladas, mantenemos existencias durante todo el año y podemos realizar el envío en un plazo de 3-5 días. Para pedidos personalizados no estándar, el plazo de entrega puede ser de hasta 25-30 días.

Centro de torneado cnc para trabajos pesados

Teniendo en cuenta el gran diámetro (normalmente 800 mm-2500 mm) y las características planas del cojinete de giro de la excavadora, estamos equipados con 10 tornos verticales de doble columna (VTL) con un diámetro de procesamiento de 3,5 metros. En comparación con los tornos horizontales, el mecanizado vertical puede evitar eficazmente la deformación elíptica causada por el peso propio de los anillos de gran diámetro y garantizar que el error de redondez después del torneado se controle dentro de 0,02 mm.

Línea de producción de temple

Contamos con la máquina herramienta de endurecimiento por inducción de frecuencia media del sistema CNC de Siemens, que se utiliza especialmente para tratar la compleja sección transversal de la pista de rodadura y la superficie del diente. El equipo puede controlar con precisión la temperatura de calentamiento y la velocidad de enfriamiento, garantizar que la capa de endurecimiento de la pista de rodadura alcance 3 mm-5 mm de manera uniforme, y la fluctuación de la dureza se controla dentro del rango de ± 2 HRC, lo que resuelve perfectamente el problema de "roer el riel" en el funcionamiento de la excavadora.

Talladora con fresa madre de engranajes internos

La mayoría de los rodamientos giratorios para excavadoras adoptan una estructura de dientes internos. Hemos introducido una talladora de engranajes CNC profesional, que se utiliza especialmente para procesar engranajes internos de alta resistencia con módulo 10-22. A través de la tecnología de modificación, hemos optimizado el filete de la raíz para que pueda soportar el enorme impacto del arranque de la excavadora y la parada de emergencia, y cumplir con la norma de precisión AGMA 10.

Detalle del cojinete de giro de una excavadora

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Utilizamos lingotes de acero 42CrMo para la laminación, lo que garantiza que las líneas de flujo del metal se distribuyan circunferencialmente, aumentando la resistencia del anillo 30%. La normalización posterior elimina las tensiones.

Pista de rodadura: Se utiliza un sensor de perfil de doble labio para aumentar la dureza de la pista de rodadura. El endurecimiento se realiza a lo largo de las ranuras de los dientes, adaptándose específicamente a las características de las excavadoras.

Seleccionando bolas de acero de diferentes diámetros, el cojinete de giro se ajusta a un estado de ligero juego negativo o juego cero. Este paso está diseñado específicamente para excavadoras con el fin de eliminar el balanceo durante el funcionamiento.

Antes de salir de fábrica, el producto se somete a un movimiento de giro simulado de excavadora en un banco de pruebas para comprobar el par de fricción de arranque. Por último, se instala una junta de doble labio y se aplica grasa lubricante.

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¿Puede su rodamiento giratorio sustituir a las piezas originales?
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
¿Cómo evitar la oxidación y los daños durante el transporte?
Si no conozco el número de pieza, sólo sé el modelo de excavadora, ¿puedo hacer un presupuesto?
¿Cuál es la diferencia entre el temple de engranajes y el temple? ¿Qué tipo de excavadora debe utilizarse?
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